近日，由在川央企中国石油工程建设有限公司（CPECC）西南分公司自主设计建造的国内首条千吨级天然气制碳纳米管绿色智能化生产线在佳县天然气处理厂成功投运，对推动碳基新材料从小众高端领域向平民化应用迈进具有重要意义。
据介绍，该生产线由中国石油工程建设有限公司（CPECC）、中国石油天然气销售分公司、中国石油冀东油田分公司3家单位联合开展科研攻关开发，具有规模化、智能化、低能耗、零排放、低成本五大优势，设计产能为年产1000吨碳纳米管、300余吨氢气。
据了解，碳纳米材料凭借高强度、高韧性及优异的电、热、光学性能，在材料科学、纳米技术等前沿领域应用前景广阔。但长期以来，面临催化剂倍率低、产能规模小、能耗高、污染物排放量大技术壁垒，制约了碳纳米材料的大规模工业化应用。
在中国石油“双碳三新”目标指引下，天然气制备碳纳米材料成为能源转型的重要方向。由CPECC西南分公司牵头的项目研发团队历时两年半时间，开展试验1000余次，成功突破高活性催化剂工业化制备、大型化反应器设计、全流程资源回收等技术瓶颈，开发并构建了涵盖催化剂工业化制备、尾气废酸废水回收利用的“天然气裂解制碳纳米管副产氢气”成套技术体系，并建成首条千吨级碳纳米管绿色智能化生产线，为天然气高值化利用和碳基新材料产业发展提供了可复制的解决方案。
有专家表示，该生产线的建成突破了传统碳纳米管价格高、生产规模小等技术壁垒，实现了天然气生产碳纳米管和副产氢气“一气两用”双重升级，让天然气从单纯的燃料变身为“原料+能源”，开辟了天然气高端化、低碳化、材料化发展的全新路径，为保障国家能源安全、落实“双碳”目标注入强劲动力。
同时，CPECC西南分公司通过攻关，成功开发出倍率＞20的高活性催化剂，远高于普通催化剂6倍的生产倍率，极大降低了催化剂成本，达到国内领先水平。
冀东油田（榆林）能源有限责任公司（佳县天然气处理厂）于2023年8月28日在佳县注册，是以原料气集输、乙烷回收、气田水处理为主的综合型天然气处理厂，隶属于冀东油田西部分公司。公司位于陕西省榆林市佳县王家砭镇榆佳经济技术开发区内，总占地280.7亩。设计年处理天然气36亿方，年产乙烷23.13万吨，LPG 9.44万吨，稳定轻烃3.28万吨，外输天然气33.83亿方，是国内当前第三大的乙烷回收处理厂。
来源：人民日报客户端、“榆佳经济技术开发区”微信公众号
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