随着气温骤降，作为售后服务人员，我们接到的求助电话也开始增多。很多故障并非设备本身的质量问题，而是由于低温环境引发的。螺杆空压机的稳定运行，对环境温度相当敏感，冬季的低温会带来一系列特有的挑战。做好针对性维保，可以有效避免非计划停机。
1、冬季保养，核心是应对“低温”和“水”，低温带来的首要影响是润滑油。普通润滑油在低温下会变得粘稠，流动性变差，导致启动时供油不足，加剧磨损。建议在入冬前咨询专业人员，评估是否需要更换为更低倾点的冬季专用油，或在保养时适当缩短换油周期。对于水冷机型，防冻是重中之重。必须确保冷却水系统添加了足量的防冻液，或者在水冷器中采取了有效的排空、循环等防冻措施，防止核心换热器冻裂，造成昂贵的损失和长时间停机。
2、关注运行状态与系统排水，冬季应尽量避免设备频繁启停。冷机频繁启动对电机和主机的冲击更大，也更容易产生冷凝水。尽量让设备在加载状态下连续运行一段时间，使其保持在合理的工作温度区间。排水管理在冬季尤为重要。压缩空气中的水分冷凝后，如果未能及时排出，会在管道、储气罐和阀门中结冰，导致堵塞甚至胀裂。务必增加自动排水器的巡检频率，并手动排空关键部位，确保排水通畅。
3、在例行巡检中，冬季需要特别关注以下几点：
（1）检查所有气路和油路管道的保温措施是否完好，防止低温导致介质流动性问题。
（2）清洁并检查进气过滤器，潮湿寒冷的空气可能使滤芯更快堵塞。
（3）紧固电气接头，热胀冷缩可能导致接头松动，引发接触不良。
（4）开机后，留意设备达到正常运行温度的时间是否明显延长，这往往是油路或冷却系统需要关注的信号。
总之，冬季的空压机维保，关键在于“预见性”。从润滑油、冷却水这两个液态介质入手，加强排水管理，并调整巡检侧重点，就能让您的设备平稳度过严冬，为生产提供持续可靠的动力。如果遇到复杂情况，建议及时联系专业的售后服务人员进行处理。
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