你的工厂是否受困于这些痛点：设备故障频发拖慢产能，维保成本居高不下吞噬利润，生产流程浪费严重却无从下手？你想为客户匹配真正能落地的管理方案，却苦于找不到既有实战经验又有硬核成果的合作伙伴？

别再让低效管理成为工厂升级的绊脚石！博革咨询——中企联推荐中国管理咨询机构50强、中国制造2025编制参与单位，深耕行业20年，以精益管理咨询与TPM设备管理服务为核心，帮上千家制造企业打破增长瓶颈，用实打实的数据交出效益答卷！

直击3大核心痛点，精准破局不做表面功夫

痛点1：设备“带病运行”，停机损失触目惊心

传统设备管理陷入“救火式维修”恶性循环：300个微小缺陷暗藏29次小停机，最终引发致命故障，80%的故障源于润滑不良，40%的维修费用被无效消耗。博革独创五星设备管理系统，以“防故障发生-防故障复发-追零停机零缺陷”三步法，构建全生命周期设备管理体系，从根源杜绝隐患。

痛点2：精益流于形式，浪费吞噬核心利润

多数企业导入精益管理后，仅停留在5S表面，生产流程冗余、库存积压、人均效率低下等问题依旧突出。博革以6S目视化管理为基础，结合精益产线设计、价值流优化等实战方法，打通“设备操作层-工厂运营层”协同链路，打造透明化工厂，实现提质、增效、降本、减存一站式落地。

痛点3：管理方案脱节，投入与回报失衡

日韩式TPM见效慢、欧美式TPM投入高、本土化TPM重认证轻现场？博革融合十年实战经验，推出本土化适配的TPM推进模型，聚焦设备运维、技术管理等核心模块，无需高额投入即可快速落地，近5年平均年化收益2.7亿，投入回报率超10倍！

硬核实力背书，用案例说话更有说服力

不是理论派，而是实战派！博革服务覆盖洋河酒厂、紫江彩印、金泰线业等知名企业，用数据见证变革力量：

洋河酒厂：年度最佳项目认证，连续多年实现财务收益超2000万元，设备停机率大幅下降，产能稳定性显著提升；

紫江彩印：两期项目落地后，设备综合效率提升15%+，备件库存金额下降20%+，六源改善超1000件，换线时间缩短32%；

金泰线业：搭建设备故障分析与维护培训体系，平均故障间隔期（MTBF）提升52%，平均维修时间（MTTR）缩短8%。

为什么选择博革？3大核心优势无可替代

1.专业团队护航：100+专家顾问团队，42人拥有世界500强工作经验，平均制造业从业8年+，全程驻场辅导，确保方案落地；

2.实战培训赋能：独创“诊断-培训-现场实战-认证”闭环模式，输出OPL一点课、故障库等可复用成果，培养企业内部精益骨干；

3.全周期服务保障：8家全国办事处覆盖全国，专属项目经理全程跟进，项目结案后提供持续性售后服务，无隐形消费，透明化推进。

博革不仅能帮客户解决当下管理难题，更能为其品牌升级注入硬核实力，让“高效管理”成为客户的核心竞争力标签！