近日，长安民生物流江西分公司总装车间成功上线首个“STU料盒机器人+料盒式AGV”智能立体仓库项目。该项目聚焦总装车间料盒零件的存储与配送，通过构建全流程智能管控体系，实现了从入库、存放、拣选到出库、配送、返空的全链路自动化作业，覆盖总装车间约70%的料盒零件。

创新模式：优化配置仓储资源

项目创新采用“立体库+无人仓”协同作业模式：针对600×400毫米规格的料盒，引入“STU料盒机器人+料盒式AGV”立体库系统，实现高密度存储与灵活拣选；针对其余四种不同尺寸的料盒，则部署无人仓进行自动化管理。这种灵活搭配，既满足了多规格物料的作业需求，也实现了仓储资源的优化配置。

规模可观：助力车间高效运转

项目总规划面积约1500平方米：STU+AGV立体库区域约900平方米，设计库位约5400个；无人仓区域约600平方米，设计托盘位130个，可满足总装车间4小时生产库存需求。投入料盒机器人、载重50公斤的料盒式AGV、载重1吨的潜伏式AGV，以及智能仓储管理系统、视觉识别系统等一系列核心设备，构建起一个柔性、高效、可视的智能作业场景。

三大亮点：展现数智化硬实力

“上存下拣”模式，破解难题

首次将STU机器人与料盒式AGV融入立体库建设，通过“上层存储、下层拣选”的作业方式，在有限空间内实现存储容量与作业效率的双重提升。

18天极速上线，刷新纪录

项目团队全力攻坚、高效协同，仅用18天就完成安装、调试与上线，创下智能项目最快落地纪录。

多系统深度融合，实现一体化调度

集成输送线、视觉扫描、机器人、AGV等多种硬件，打通仓储管理、调度控制、设备控制等各类信息系统，实现跨设备、跨系统的智能调度与协同作业。

供稿：王振国、项锦玲

编辑：袁媛 唐露

审核：林静

审定：党群工作部

(长安民生物流)