2026年1月8日——在磷酸铁锂行业高质量发展的关键时期，龙鑫智能以全栈创新为驱动，成功构建起磷酸铁锂喷雾干燥塔智造生态闭环。今日，年产8万吨高压实磷酸铁锂喷雾干燥机智能产线正式发货，标志着龙鑫智能在工艺创新、设计创新、核心部件创新和智造创新四大维度实现全面突破，为行业高质量发展提供核心支撑。
全栈创新：构建磷酸铁锂喷雾干燥塔智造生态闭环
(1) 年产8万吨磷酸铁锂喷雾干燥塔工艺创新：进一步提升电池材料的适配性
龙鑫智能通过优化料浆研磨工艺参数，确保料浆组分混合均匀、一次粒径分布狭窄，常见D50控制在50~200nm，有效避免大颗粒沉降和细粉团聚。
针对不同材料特性精准调控料浆固含与粘度，将固含控制在30%~40%，粘度调节至优化范围，通过添加分散剂提升料浆稳定性，确保锂源、铁源、磷源和碳源等化学成分均匀分布，为后续喷雾干燥环节的纯相生成和均匀碳包覆奠定基础。
(2) 年产8万吨磷酸铁锂喷雾干燥塔设计创新：全栈利用CFD技术优化设计
① 在设计创新方面，龙鑫智能全栈应用CFD技术进行优化设计，对高温高效热风过滤器、热风分配器、主塔、离心清灰布袋除尘器等主要部件进行精准计算与优化。
② 通过CFD模拟，确保热风场均匀分布，提升干燥效率与产品一致性；
③ 创新设计的离心气流多用型雾化系统，可适配不同粘度、不同固含的料浆处理需求，为高压实铁锂、磷酸锰铁锂等多元材料生产提供灵活解决方案。
(3) 年产8万吨磷酸铁锂喷雾干燥塔核心部件创新：自研超高速离心雾化器性能进一步提升
① 在核心部件创新上，龙鑫智能自研超高速离心雾化器性能实现重大突破：线速度达250m/s以上，喷液量30～50T/h，装机功率800kw，较同类产品能耗降低15%。
② 该雾化器采用双行星齿轮传动结构，实现7000-18000rpm转速调节，雾化效果稳定，可实现对液滴大小的精准控制，为高压实磷酸铁锂的规模化生产提供核心支撑。
(4) 年产8万吨磷酸铁锂喷雾干燥塔智造创新：模块化制作，缩短现场安装时间
① 在智造创新方面，龙鑫智能采用模块化制作方式，将喷雾干燥塔分为多个标准化模块，通过精密设计与制造，大幅缩短现场安装时间。
② 通过智能化控制系统，实现设备参数实时调节、生产数据云端存储与质量异常自动预警，帮助客户构建"设备互联-数据互通-决策智能"的智慧工厂雏形。
这套年产8万吨高压实磷酸铁锂喷雾干燥机智能产线，是龙鑫智能全栈创新的集中体现。龙鑫智能不仅提供设备，更提供从研发到生产的全链条解决方案，帮助客户实现从实验室配方到量产工艺的无缝转化。
聚势前行：匠心智造 赋能新程
该产线的交付，解决了行业产能瓶颈，推动了产品升级。高压实磷酸铁锂通过提升材料压实密度，可增强电池能量密度与快充性能，契合下游高duan车型与大型储能项目的需求。同时，针对磷酸锰铁锂等复合化升级品类，产线可适配多元组分料浆的处理需求，确保不同元素均匀分布，为材料能量密度提升与成本优化提供工艺保障。
在绿色化方面，产线通过优化热风循环系统，提高热能利用率，降低单位产品能耗；采用高效节能电机与智能变频控制技术，根据生产负荷动态调节设备运行参数，避免能源浪费；设备整体结构设计紧凑，减少散热损失，进一步提升节能效果。在双碳目标下，龙鑫智能的节能型装备帮助客户降低生产过程中的碳排放，实现经济效益与环境效益的双赢。
随着磷酸铁锂行业集中度持续提升，预计未来3年头部5家企业将占据80%以上的市场份额，龙鑫智能的大型化产线将成为行业高质量发展的核心引擎。龙鑫智能将持续聚焦技术创新，深化全链条解决方案布局，不断提升产品性能与服务质量，为新能源产业提供更高效、更节能、更智能的装备支持，共筑quan球新能源行业的绿色未来！
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