在钢结构工程中，焊接质量直接关系到结构安全与使用寿命。依据《钢结构焊接规范》（GB 50661）及相关标准，所有用于承重结构的焊接工艺必须通过焊接工艺评定（PQR），并据此编制焊接工艺规程（WPS），实现从技术验证到现场执行的闭环管理。
一、制定阶段：以标准为纲，科学拟定 pWPS
项目启动前，焊接工程师根据设计图纸、母材材质（如 Q355B）、板厚、接头形式及焊接位置，参照 GB 50661 第4章和 NB/T 47014（适用于部分重型钢结构）或 ISO 15614-1，拟定预焊接工艺规程（pWPS）。关键参数包括焊接方法（如 CO₂气体保护焊 GMAW）、焊材型号（如 ER50-6）、预热温度（≥80℃，当板厚≥40mm时）、热输入范围（通常控制在 15–25 kJ/cm）等。此阶段需确保变量设置符合标准对“重要变量”的界定。
二、评定实施：真实施焊，全面验证
由持证焊工按 pWPS 焊接评定试件（通常为板对接试件，尺寸≥300×300mm）。焊后进行：
- 外观检查（无裂纹、未熔合等超标缺陷）；
- 100% 超声波检测（UT），按 GB/T 29712 达Ⅱ级合格；
- 力学性能试验：2个拉伸、4个侧弯（面弯+背弯），若设计有抗震或低温要求，还需做冲击试验。
所有过程数据实时记录，确保可追溯。
三、PQR 编制与 WPS 批准
试验合格后，汇总实际参数与检测结果形成 PQR，经焊接责任工程师审核签字。随后，基于 PQR 编制正式 WPS，明确适用范围（如板厚12–24mm、平/横焊位置）、操作要点及检验要求，并纳入项目焊接质量计划。
四、现场落地与合规保障
WPS 下发至班组后，须对焊工进行交底，确保其理解工艺要求。施工中，质检员通过巡检核对实际参数（电流、电压、层温）是否与 WPS 一致。一旦变更重要变量（如改用不同厂家焊丝），必须重新评定。同时，所有 PQR/WPS 文件应接受监理或第三方审核，满足《钢结构工程施工质量验收标准》（GB 50205）对焊接资料的完整性要求。
结语
钢结构 PQR/WPS 不是纸面流程，而是连接设计意图与实体质量的技术桥梁。唯有坚持“评得准、编得清、落得实”，才能筑牢钢结构安全根基，真正实现合规、可靠、高效建造。
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