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近日
泰国罗勇府工业园区
随着丙烷制冷压缩机系统
顺利完成性能测试和稳定性验收
管道局承担建设的
泰国天然气处理厂燃料气优化项目
成功投产
此项工程将提升
泰国国家石油公司天然气处理厂的
燃料气回收利用率
工艺稳定性及环保治理水平
为泰国能源产业发展提供有力支撑
工程投产的背后
是管道局团队
跨越山海的深耕与攻坚
从中泰标准的融合对接
到施工建设的精细管控
项目团队以专业实力攻克多重考验
用中国管道建设的技术标准与管理经验
书写了中泰能源合作的新篇章
小团队撬动大工程
泰国天然气处理厂燃料气优化项目是对泰国石油公司（PTT）在役运行的天然气处理二厂、三厂、六厂（GSP2、GSP3、GSP6）、乙烷处理厂（ESP）、综合污水处理厂（CWWTP）及天然气处理厂（GPPP）等六大核心设施进行的系统性改造。项目于2023年11月开工，工期仅24个月，时间紧、任务重，还面临点多面广、初期资源配置不足等挑战。
“办法总比困难多”项目经理王继方回忆道。项目团队结合实际情况，优化资源配置，加强属地化管理人员选用，选聘5名核心工程师担任现场关键管理岗位，10名属地设计人员驻场办公，让项目属地化率达到98%。
不仅如此，项目部还创新管理模式，让设计经理兼任投运经理，从技术可行性推进、资源合理配置到节支降耗，形成管理闭环。设计团队发挥“龙头”优势，主导关键工艺方案、设备选型及流程设计，简化后续技术移交与图纸解读等复杂流程。
针对相关国际标准，项目团队做了深入研究，最终完成16项设计优化，从最开始就把各项细节把控到位。专业分工与协同配合，再加上跨项目资源共享，最终达成了 “小团队撬动大工程” 的成效。
中国制造装备“打包”出海
项目起初计划选用国际品牌装备，依托中泰“一带一路”合作机制，项目团队对标中泰建设标准，经反复分析测算，并对比供货周期，向业主提出采用中国制造装备的建议。
项目部在两个月里争分夺秒，项目团队组织了6次技术澄清会和4次专题沟通会，提交了超220页的厂家资质文件。
经过多轮评审和充分讨论，提议最终获得业主批复，明确压力容器、过滤器及全品类手动阀门采用“中国品牌”供货，有效保障了施工节点，实现了工期与预算控制的双赢，让“创新驱动、精细管控”的硬核实力看得见、摸得着。
多措并举，彰显项目管理实力
项目团队立足实际，创新多项管理举措，实现了工期、成本、质量的协同优化。
技术对接环节，设计工程师直接对接设备生产厂家，压缩了中间流转层级，沟通与执行效率大幅提升。
施工管理阶段，项目团队始终绷紧风险预控这根弦，并与属地员工紧密协作，多次精准识别出项目存在的风险隐患；同时，加强对分包商的管理，快速纠偏。面对钢结构、土建、配管等协调问题，项目团队第一时间协调补充设备与优化人力资源配置，科学组织施工排班、强化现场督导，有效加快作业进度。
泰国石油公司(PTT)业主项目经理萨哈庞（Sahapong）称赞道：“这是我们共同的荣耀！CPP设计团队展现出了极强的专业能力，通过精准优化方案，为项目质量和成本管控奠定了坚实基础；项目执行过程中，团队高效协同，科学破解难题，保障项目稳步推进；更值得骄傲的是，该项目实现了百万安全工时无事故，充分彰显了中国企业的责任担当。期待未来继续携手，共创更多优质工程！”
湄南河畔
这方能源热土之上的新坐标
是项目团队用汗水浇灌出的答卷
国际化项目管理管道团队
以实干破局，用匠心履约
在中泰合作之路，镌刻上坚实印记
新的一年
管道局将在国际能源建设领域
一步一个脚印
走好每一步征程！
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文图 | 武启程 周立鹏 周金良
编辑 | 张慧
审校 | 苑晟祥
监制 | 刘涛
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