在家具制造行业的变革浪潮中，星辉数控智能工厂宛如一座灯塔，引领着行业迈向智能化、高效化的新征程。

踏入工厂，智能化布局令人眼前一亮。立体料仓错落有致，板材存储与取用实现智能管理，极大节省空间，提升存储与流转效率。自动化输送线有序穿梭，精准衔接各生产环节，将原材料快速、准确地送达指定设备，全程无需人工频繁搬运，有效减少误差与时间损耗。

开料环节，设备与机器人配合默契。依据订单规模，可灵活配置。订单量大时，两台开料机搭配立柱机器人，借先进视觉识别与码垛算法，高效抓取、搬运板材；订单量小时，单台开料机配五轴机器人，通过地轨移动，轻松应对大板，确保开料高效精准。

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封边区域，以伺服封边机为代表，尽显科技魅力。全伺服调节贯穿各个工序，从预铣量的精确控制，到封边带的稳定输送、精准压贴，再到齐头、精修刮边等，每一步都实现自动化精准操作。像 G60 伺服封边机，预设多个配方，面对不同板材与封边带，一键切换，真正做到免调机，极大提高生产效率与封边质量稳定性。

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质量管控是工厂的重中之重。从原材料严格筛选，到生产工序中多环节检测，每一步都精益求精。如胶锅全检，详细记录确保品质；钢梁钢轨加工，多道工序严控精度。

不仅如此，工厂还重视售后培训。利用两台旧封边机，售后人员进行实操演练，深入学习设备构造与维修调试技巧，为客户提供及时、专业的服务。

星辉数控智能工厂凭借智能化布局、先进设备、严格质检与优质售后，为家具制造行业树立标杆，开启智能生产新篇章。