夏小云/文
岁序更替，新程启幕。当前，“十五五”崭新开启，本刊特开设“答卷十四五 启程十五五”专栏，将邀请行业协会、企业、集群、市场负责人深度回溯过往五年的奋斗实绩与创新突破，共话未来五年的发展蓝图与前行路径，以亲历者视角，记录行业变迁，凝聚发展共识，一同见证新征程的澎湃力量。
站在“十四五”收官与“十五五”启幕的交汇点，悦达纺织凭敢为人先的魄力与深耕细作的定力，交出行业惊艳的转型答卷。五年间，企业锚定高端化、智能化、绿色化航向，在智能制造赛道疾驰、绿色低碳浪潮领航、产品创新沃土耕耘、市场拓展疆场冲锋，四大领域多点突破，既圆满达成核心目标，更成传统纺织破局重生的标杆。面向“十五五”新征程，悦达纺织再燃奋进之火，以“五化”战略为引擎，向着“现代一流纺织企业”目标全速迈进，誓在产业升级画卷上书写价值创造新篇章。
01
智造绿色双驱动，转型标杆立潮头
“十四五”时期，纺织行业稳中求进、稳步发展，但“大而不强”的痛点如影随形。而与此同时，国家“双碳”目标的号角嘹亮，智能制造、新型工业化的政策春风拂面，盐城绿色低碳示范区的建设蓝图徐徐展开，为行业转型指明了方向、搭建了舞台。直面自身低端产能占比高、生产效率低、能源消耗大的“沉疴”，悦达纺织精准把脉、对症下药，敲定“十四五”核心战略目标，为转型之路校准航向。
市场定位上，企业坚定扛起“全球高端针织纱线、高端家纺面料”两大供应商旗帜，推行“横向做大棉纺强项，纵向打通家纺产业链”的T型发展模式，在细分赛道上构筑竞争壁垒；智能制造升级领域，4.4亿元重金打造的10万锭绿色智能工厂堪称行业“破局之作”，2024年初全面达产达效，一举拿下行业首个5G全连接智能工厂、国家级绿色工厂等多项重磅荣誉，成为众人瞩目的“明星项目”。这座智能工厂彻底颠覆了传统纺织“千人纱、万人布”的陈旧图景，万锭用工从55人锐减至13-15人，降幅高达72%；生产效率飙升30%，单位能耗下降10%-17%，加工成本直降23%-33%，综合毛利率硬生生提高近7个百分点，全流程质量精准追溯体系如同“火眼金睛”，将质量问题拦截在生产端，客户投诉率断崖式下降超60%。一时间，全国200余家企业慕名而来、参观取经，这里成为纺织行业“智改数转”可复制、可推广的鲜活范本。
绿色低碳转型同样交出了亮眼成绩单。据介绍，企业构建起“绿色产品、绿色工厂、绿色供应链”三位一体的“三绿”体系，智能微电网年减碳1.1万吨，光伏+储能项目年减碳2.6万吨，两大项目联手为地球“减负”超3.7万吨；零硅染整工艺宛如“环保卫士”，彻底规避硅油污染，让每一米面料都带着“绿色基因”，单位产品碳足迹下降20%以上。再生纤维素面料的市场份额持续攀升，零硅产品成功斩获国际品牌认证，全年节约水资源超100万吨，减少危废排放500余吨，凭借实打实的绿色成效，实现绿色产品认证全覆盖，成为推动行业碳管理体系建设的“排头兵”。
产品创新与市场拓展如同“双翼齐飞”，为企业发展注入强劲动力。据介绍，该企业自主研发的悦聚纺、零硅染整、再生纤维混纺等核心工艺，如同点石成金的“魔法”，催生出抗菌防螨、零碳、可再生等一系列功能性产品，自主技术产品毛利贡献率超80%，差异化率突破60%以上，让产品在市场中自带“竞争力buff”。通过“研销一体”的创新模式，研发团队扎根客户一线协同开发，借助国际展会的舞台与跨境电商独立站的桥梁，成功打破高端客户认证周期长的“魔咒”，在高端纺织市场稳稳站稳脚跟，闯出一片属于自己的“蓝海”。
02
组合拳破解多重挑战，创新驱动价值跃升
这份沉甸甸的成绩单背后，是悦达纺织“战略牵引+技术攻坚+机制改革+资源整合”的一套“组合拳”，招招精准、拳拳有力。企业既注重顶层设计的科学性，又舍得资源投入的“真金白银”，432台数字化装备、41台AGV机器人、32公里智能传输线构建起智能化生产“骨架”，“ERP+MES+物联网+大数据”管控平台搭建起数字化管理“大脑”；与运营商、工业软件商携手共建“5G工厂联合实验室”，合力攻克设备兼容性与数据打通的“顽疾”；成立专业研究院，聚焦复合纺纱、功能性面料等核心方向，持续开展技术攻关，让创新源泉不断涌流；推行“周研讨、半月对比、月总结”的对标机制，如同拧紧“发条”，确保项目推进不偏航、高效率。
转型之路从非坦途，挑战如荆棘丛生。智能设备兼容性差、数据孤岛难打通、绿色工艺不稳定等技术难题曾是“拦路虎”，高端客户认证周期长、低端产能竞争白热化的市场壁垒曾是“绊脚石”，资金约束与人才缺口也曾让企业陷入“两难”。但悦达纺织从未退缩，以“逢山开路、遇水架桥”的勇气直面挑战：定制专属接口与数据标准、小批量试点迭代优化、研发团队24小时驻厂响应，硬生生啃下了技术硬骨头；以差异化产品为“敲门砖”切入高端市场，强化研销协同、布局国际市场，成功劈开市场壁垒；通过优化资源配置、激活市场化运营机制、加大人才引育力度，有效化解资金与人才压力，让转型之路越走越宽。
悦达纺织的转型成果，早已超越企业自身发展的范畴，释放出显著的经济效益与社会效益。据介绍，行业层面，5G全连接智能工厂如同“磁石”，带动上下游设备商、软件商协同发展，催生出纺织“数字服务商”这一全新赛道，间接拉动产业链产值增长超3亿元，绿色供应商准入通过率100%，显著提升了区域纺织集群的整体利润率；区域经济方面，智能工厂项目如同“引擎”，带动盐城本地装备制造、物流、运维等配套产业蓬勃发展，每年为地方贡献税收超3000万元；生态环保领域，一系列降碳减排举措与绿色工艺的广泛应用，为纺织行业“双碳”目标落地提供了可感可知的实践样本，推动整个行业向着绿色可持续的方向稳步前行。
03
五化”战略谋新篇，全链协同开新局
站在新的发展起点，沐浴着行业“科技、时尚、绿色、健康”的发展春风，悦达纺织立足自身优势，擘画“十五五”发展蓝图，以高端化、智能化、绿色化、品牌化、国际化“五化”战略为核心引擎，全面推动企业从“两个供应商”向“服务商”“品牌商”转型，实现从“基础建设”到“价值深耕”的华丽蜕变。
“十五五”期间，企业锁定三大核心赛道——高端针织纱线、功能性面料、产业用纺织品，立下铿锵誓言：到2030年，高端产品占比不低于80%，产业用纺织品营收占比突破20%，绿色产品认证实现全覆盖；智能工厂产能占比100%，单位能耗再降20%，年碳减排超3万吨；新兴市场与跨境电商营收占比过半，在国际舞台上抢占更多话语权。产业布局上，企业将彻底告别“单一生产”的传统模式，迈入“全链协同”的崭新阶段：深化与汽车企业的跨界合作，量身定制汽车内饰专用面料，打造“纺织+汽车”跨界融合的行业典范；联合高校、科研院所共建“新质纺织材料联合实验室”，集中力量突破生物基纤维、智能穿戴纺织等“卡脖子”技术，掌握发展主动权；与上下游企业携手组建绿色供应链联盟，推动全产业链共同迈向低碳转型的康庄大道。
业务领域的布局更是精准有力、亮点纷呈：一是全力推进高端化与差异化纺织织造升级，将触角延伸至汽车、医疗、工装、航空航天等高端领域，扩大再生纤维素系列面料的市场版图，让功能性产品成为核心竞争力；二是持续深化绿色低碳与可持续发展，大力推广零硅生态物理染整、低碳加工等绿色技术，打造零碳、可再生产品矩阵，让绿色成为最鲜明的底色；三是加码数智化与智能制造，启动第二个万锭绿色智能柔性工厂建设，剑指国家“卓越级智能工厂”，深化工业互联网平台应用，实现全流程数据驱动管理，让智能贯穿生产经营每一环；四是强化创新研发与技术合作，聚焦复合纺纱、数码仿绣等领域攻坚克难，完善质量全流程追溯体系，让品牌影响力持续攀升；五是构建新型工业化产业生态，牢牢把握盐城绿色低碳发展示范区建设的历史机遇，优化资源配置，激活市场化运营机制，全面提升企业抗风险能力与经营性利润。
从“十四五”的基础筑牢到“十五五”的价值深耕，悦达纺织在传统制造业转型的浪潮中，始终以战略定力掌舵、以创新活力扬帆，勇立潮头、敢为人先。未来，企业将持续以“五化”战略为引领，在核心赛道上精耕细作，在产业边界上大胆拓展，在价值创造上持续发力，为纺织行业高质量发展注入更强动力，为传统制造业转型升级提供更多可借鉴的实践经验，在新时代的壮阔征程上书写更加精彩的发展篇章！
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