利欧泵业第057期项目案例分享

华能正宁百万吨级碳捕集项目

世界气象组织发布《温室气体公报》指出

大气中的二氧化碳浓度已达到

有记录以来的最高水平

为地球按停“升温”键

将二氧化碳转化为绿色能源刻不容缓

近月，全球规模最大煤电碳捕集示范工程

在华能甘肃正宁电厂正式投入运营

这是我国CCUS（碳捕集、利用与封存）技术

从“万吨级示范”到“百万吨级工业化应用”的

历史性飞跃

该项目实现核心装备100%国产化

其中，利欧凭借深厚技术积累与创新实力

为项目提供覆盖

工艺循环、烟气洗涤、废水处理全流程的

定制化泵与系统解决方案

成为这项国家级重大工程的可靠流体输送伙伴

CCUS是指将二氧化碳从工业生产、能源利用过程或大气中分离出来并加以利用，或注入地下以实现永久减排的过程。

其中，燃烧后捕集技术因其可直接对接现有燃煤电厂烟道，改造灵活，成为当前最受关注的技术路径。然而，该技术长期面临能耗高、成本大的核心挑战，其规模化应用一度被视为“昂贵的气候解决方案”。

华能甘肃正宁电厂的百万吨级CCUS示范项目，正是在此背景下应运而生的破局之作。作为国家示范项目和发改委首批绿色低碳项目，它不仅是我国首个千万千瓦级多能互补综合能源基地——华能陇东能源基地的核心配套，更承载着推动CCUS技术从“实验室”迈向“主战场”的战略使命。

项目位于甘肃省庆阳市，年捕集规模高达150万吨，采用先进的燃烧后化学吸收工艺，对电厂烟气中的二氧化碳进行捕集，捕集率超90%，产品纯度超过99.5%。这意味着，该项目每小时处理的二氧化碳量，相当于约18000人一天的排放总量，其年碳汇能力可比拟种植一年6万亩树林。

尤为重要的是，项目实现了技术和装备的100%国产化，并创新性融合辅助电网调峰功能，为我国探索“能源安全”与“绿色转型”协同发展提供切实可行的工程范本，是全球范围内规模领先的煤电CCUS工程之一。

正宁百万吨级碳捕集系统工艺流程复杂，介质条件极端，对作为系统“动脉”的关键泵组设备提出了近乎严苛的可靠性要求：

1

强腐蚀介质的长周期考验

核心工艺涉及的胺基吸收剂，在高温环境下对金属材料腐蚀性极强，普通材质泵体极易穿孔泄漏，这要求泵组必须具备卓越的耐腐蚀性能，任何泄漏都可能造成系统停摆与环境风险。

2

高温高压下的稳定运行

工艺介质温度跨度大，且粘度变化影响水力性能。特别是闪蒸升压泵需在100-120℃高温下运行，泵组机械密封、轴承等核心部件必须在高温、高负载下保持长期稳定，这对材料科学与机械设计提出了双重挑战。

3

系统能耗的精细控制

项目包含多台大流量、高扬程泵（如流量达2200m³/h的富液泵），其总耗电量直接影响全流程的运行经济性。在满足工艺需求的前提下，实现泵系统的高效与节能，是项目成功的关键指标之一。

4

“零故障”的可靠性底线

作为连续运行的国家级示范工程，任何单台关键设备的意外故障都可能导致整套百万吨级装置瘫痪。因此，泵组必须具备极高的可靠性与长寿命，保障示范运行的连续性与数据采集的完整性。

直面上述挑战，利欧泵业为项目量身定制了覆盖全流程的泵系统解决方案，共计提供31台核心泵组，构建起稳定、高效、可靠的碳捕集工艺流体输配体系。

1

以耐腐蚀设计，筑牢安全运行根基

针对胺液等强腐蚀介质，利欧为吸收/解吸系统核心工位选用了符合API 610标准的重载泵型（利欧BB2/OH1/OH2）。

所有过流部件采用304SS/2507双相不锈钢材质，并从密封入手，配置符合API 682标准的Plan 53B等外冲洗系统，配合高品质集装式机械密封，从根本上杜绝高危介质泄漏风险，保障系统本质安全与长周期运行。

2

以变频节能技术，驱动绿色低碳运行

为响应项目对能耗的严苛要求，利欧为多台大功率泵组标配高效电机及变频驱动系统。通过变频调速实现泵的输出与工艺需求精准匹配，大幅减少了传统阀门节流带来的能量损耗，显著提升了系统整体能效，为降低碳捕集全生命周期成本贡献价值。

3

以模块化集成，提升工程交付品质

针对关键工段，利欧提供模块化撬装式泵组集成系统。这种在工厂内完成预制、测试和集成的模式，极大减少现场安装不确定性，保证设备投运精度、平稳性与可靠性，缩短工程建设周期。

项目用泵

核心吸收/解吸系统

富相泵 、贫液泵

大流量（2200m³/h）、高扬程（73m），耐高温高压胺液腐蚀

循环与洗涤系统

烟气洗涤循环泵 、尾气洗涤泵

507双相钢材质，中心支撑结构设计，抗热冲击与腐蚀

辅助与回收系统

凝结水升压泵、除盐水升压泵

小流量高扬程设计，全变频控制，实现热力系统精细调节

应急与排污系统

地下槽/废水自吸泵

高自吸能力，确保应急情况下快速响应，守住安全底线

本项目中，利欧的以下优势得以集中体现：

★全场景覆盖能力

提供从2200m³/h大型流程泵到5m³/h精细加药泵一站式解决方案，统一设计标准与设备风格，极大缩短项目采购与管理周期。

★工业级可靠标准

利欧本项目所有泵体法兰均执行HG/T20615-2009标准，轴承采用NSK/FAG/SKF等国际一线品牌，配备高效电机，适应CCUS极端工况。

★系统能效观

不止于提供单泵，更提供包含电机、控制在内的系统级能效优化方案，直击客户降本痛点。

★专业技术创新

针对胺液易气蚀、易结晶特性，优化NPSHr（必需汽蚀余量）设计，配合Plan 53B等外冲洗系统，从根本上解决碳捕集项目中常见的“气蚀”和“密封失效”难题。

★可信赖的品牌实力

利欧是中国制造业500全球领先的智慧流体合作伙伴，品牌足迹遍布160多个国家及地区。

凭借技术创新实力和三家CNAS认证检测中心护航，利欧泵业荣获“ 国家科学技术进步奖”、“中国水利工程优质（大禹）奖”等奖项，并为世界杯、冬奥会、一带一路、南水北调等国内外大型项目尽献力量。

每年捕集150万吨二氧化碳，不仅是数字的跃升，更象征着中国在能源转型道路上务实而坚定的选择。它证明了，通过技术创新，传统的煤电基地也能成为负碳行动的先锋。在这幅黄土高原上的绿色画卷中，每一台稳定运转的泵，都是能量高效转换与物质精准输送的无声见证者。

利欧很荣幸能以“智慧流动”之力，参与并助力这一国家级示范工程。未来，我们将继续深耕能源化工与节能环保领域，以更高效、更可靠、更绿色的流体技术解决方案，与各方伙伴携手，为构建人与自然和谐共生的美好世界，贡献专业力量。

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