机械厂的师傅、发电机运维的技工们，谁没被小流量油品测量折腾过？0.5L/H 的润滑油卡得流量计转不动，拆洗得用溶剂泡半天；柴油流量忽高忽低，发电机频繁停机；重油黏在腔体内，3 天就得清一次 —— 某汽修厂就因这，每月多浪费 20L 机油，设备磨损还得花 5000 元修！
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厦门精川圆齿轮流量计可测1L/H
别愁！精川股份的圆齿轮流量计，测小流量柴油、润滑油、重油特有优势，20 + 工厂用它省维护、稳数据，今天就说透它为啥好用！
一、3 个 “用油坑”，普通流量计全踩雷！
柴油、润滑油、重油黏度高、杂质多，小流量测量（尤其 10L/H 以下）对设备是大考验：
- 坑 1：黏住卡滞，3 天拆洗一次润滑油黏度能到 1000cSt，重油常温下跟膏状似的，普通流量计齿轮、腔体黏满油垢，转都转不动。某机械厂测 0.5L/H 轴承润滑油，每周拆洗 2 次，每次停机 2 小时，维护费月花 800 元；更糟的是，卡滞导致供油不足，发动机轴瓦直接磨损，修一次花 3 万！
- 坑 2：小流量测不准，油钱白扔普通流量计量程从 5L/H 起步，测 0.5L/H 跟 “大瓢量水滴”，误差超 ±8%。某小型发电机用普通表测柴油，供油时多时少，功率波动 ±5%，每月多耗 15L 柴油；还有的表小流量直接显示 “0”，漏油都发现不了，半年浪费 120L 重油。
- 坑 3：材质不耐油，漏得满地都是柴油、重油含微量腐蚀成分，普通塑料表 3 个月就溶胀变形，不锈钢 201 材质半年就点蚀。某加油站的流量计漏柴油，污染地面被罚 2000 元；某化工厂重油泄漏，差点引发火灾，整改花 1.5 万。
二、厦门精川微型圆齿轮流量计：3 大优势戳中用油痛点！
能成行业 “香饽饽”，全是按油品特性量身造的，每个设计都实用：
- 优势 1：防黏抗卡，半年不用拆洗精川把腔体、齿轮都镀了特氟龙防粘涂层，表面光滑得跟镜子似的，油垢黏附量直接减 90%。还特意加宽齿轮啮合间隙到 0.05mm，哪怕 5000cSt 的高粘重油，也能顺畅转动。某重油燃烧器厂换表后，维护周期从 3 天变 30 天，月省 80 小时工时，师傅们再也不用跟油垢较劲！
- 优势 2：0.5L/H 精准测，误差≤±1%用的是模数 0.3 的微型齿轮，比普通齿轮小 40%，齿距误差不到 0.01mm，0.5L/H 的小流量也能精准计数。某发电机厂换表后，柴油测量误差从 ±7% 降到 ±0.8%，供油稳了，设备运行时长从每月 200 小时涨到 300 小时。汽修厂测润滑油，数据准了才发现润滑系统微漏，及时修好不致设备大修，省了 5 万！
- 优势 3：耐油防漏，3 年不用换件接触油品的部件全是 316L 不锈钢，还能升级 PEEK 材质，耐腐性比普通不锈钢强 5 倍。密封件用的是耐油等级 V1 级的氟橡胶，泡在柴油里 1 年都不老化。某化工厂用它测重油，之前每月漏 2L，现在 1 年没渗漏，光油钱就省 2400 元！
三、分场景实测：真金白银省出来！
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- 机械厂润滑油：0.5L/H 流量误差从 ±10% 降到 ±1.2%，轴承磨损率降 80%，年省维修费 1.2 万；
- 发电机柴油：供油稳定，功率波动 ±1%，月省柴油 15L，年省 1800 元；
- 重油燃烧器：维护费降 90%，燃烧效率从 85% 升到 92%，月省重油 50L。
四、总结：小流量油品测量，精川更懂行！
其实测柴油、润滑油、重油，核心就看 3 点：防黏不卡、小流量准、耐油不漏。精川全做到了，价格还只是进口款的 1/3，6 个月就能省回设备钱。
现在越来越多厂跟风用，真不是跟风 —— 是拆洗的苦、浪费的油、维修的钱，实在耗不起！
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