输送带硫化接头用胶料——未硫化芯胶介绍

输送带硫化接头工艺中,未硫化芯胶是关键胶料。它虽铺设在接头内层,却直接决定接头强度和使用寿命,广泛应用于矿山、港口、电厂等场景。下面从核心作用、选型要点、使用规范和常见误区几方面,清晰介绍这款胶料。

一、核心作用:接头的“骨架粘合剂”

1. 填充粘接:硫化时呈熔融状态,渗透到输送带骨架层(织物或钢丝绳)间隙,与原带橡胶形成牢固结合,让接头强度达原带90%以上,优质芯胶可超95%。

2. 分散应力:弹性优异,能吸收物料冲击,避免接头局部受力集中,减少开裂风险。

3. 密封防护:固化后形成密封层,阻挡水分、粉尘侵入,防止骨架层锈蚀或腐蚀。

二、选型要点:3点避开质量坑

1. 匹配输送带类型:钢丝绳芯输送带选高流动性芯胶,确保包裹钢丝;织物芯输送带选中等流动性款即可。

2. 关注核心指标:含胶量不低于65%,硬度控制在60±5 Shore A,与原带弹性匹配。

3. 适配工况:高温、化工等特殊场景,选对应耐温、耐腐配方;煤矿等场景需符合安全标准。

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三、使用规范:施工细节决定效果

1. 预处理:接头部位打磨至粗糙,用专用清洗剂除油除尘,确保无杂质。

2. 控制厚度:铺设厚度比实际间隙大20%,分层铺设时每层不超3mm,层间涂薄层胶浆。

3. 匹配硫化参数:常规适配145℃温度、1.5MPa压力,保温时间按每毫米胶层4-5分钟计算。

4. 及时使用:开封后2小时内用完,低温环境可提前预热至30℃。

四、常见误区:这些错误别犯

1. 用面胶替代芯胶:粘接强度不足,重载时易断裂。

2. 选薄胶省成本:填充不充分,接头短期内失效。

3. 忽视储存条件:未在30℃以下避光防潮存放,导致胶料老化。

4. 强制降温固化:影响粘接效果,降低接头寿命。

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