OBOO鸥柏丨120英寸立体式工控级麒麟系统电子看板:国产化工业的“智慧中枢”

在工业4.0与国产化替代浪潮的双重驱动下,传统工业显示设备正经历从“单一展示”到“智能交互”的深度变革。【OBOO鸥柏】推出的120英寸立体式工控级麒麟系统电子看板,凭借其全链路国产化技术、工控级稳定性及多场景适配能力,成为工业数字化转型中的核心硬件载体。

国产化信创:从芯片到系统的全栈自主可控

该电子看板搭载【银河麒麟桌面操作系统V10(可选配国防版麒麟系统)】,与国产飞腾、龙芯等处理器深度适配,构建起从底层芯片到操作系统、驱动层、应用层的全栈国产化生态。相较于传统Windows系统,麒麟系统在工业场景中具备三大优势:

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安全自主化:通过国密算法与可信计算技术,实现数据传输与存储的端到端加密,满足军工、能源等高安全需求场景;
抗干扰性强:针对工业环境中的电磁干扰、高温高湿等极端条件,系统内核经过专项优化,确保7×24小时稳定运行;
生态兼容性:支持主流国产工业软件(如中望CAD、浩辰3D)的无缝运行,打破“卡脖子”技术壁垒。

工控级设计:120英寸巨幕的“硬核”实力

【OBOO鸥柏】电子看板采用工业级液晶面板与全金属加固机身,支持-20℃~60℃宽温工作,抗冲击等级达IK08,可应对车间、户外等复杂环境。其120英寸4K超清显示与多点触控技术,实现“信息发布+交互控制”一体化:

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多模态交互:支持手势识别、语音指令、触控笔操作,工人可通过看板直接调取设备参数、查看工艺流程图;
动态信息发布:集成【OBOO鸥柏】自主研发的信息发布系统,可实时推送生产计划、质量数据、安全预警等内容,支持分屏显示与远程更新;
模块化扩展:预留RS485、CAN总线等工业接口,可无缝对接PLC、传感器等设备,构建“显示-控制-反馈”闭环系统。

行业案例:某汽车工厂的“智慧车间”实践

某国产汽车品牌在总装车间部署了20台【OBOO鸥柏】120英寸电子看板,替代传统纸质看板与分散式监控屏。通过麒麟系统与MES系统的深度集成,看板可实时显示:

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生产节拍:动态更新各工位装配进度,预警瓶颈工序;
质量追溯:扫码即可调取零部件批次、检测报告等全生命周期数据;
安全培训:循环播放操作规范视频,支持工人触控交互学习。
改造后,车间信息传递效率提升60%,设备故障响应时间缩短40%,年节约纸质看板成本超50万元。

价值升华:国产化工业显示的“新范式”

【OBOO鸥柏】电子看板的价值不仅在于硬件性能,更在于其构建的“国产化工业显示生态”:通过与麒麟系统、国产工控软件的深度协同,企业可实现从硬件替换到系统重构的全面升级,避免“换汤不换药”的伪国产化陷阱。未来,随着5G、AI技术的融合,该看板将进一步拓展为工业互联网的“边缘计算节点”,为智能制造提供更强大的视觉交互与数据处理能力。

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总结

在国产化替代与工业智能化双轮驱动下,【OBOO鸥柏】120英寸立体式工控级麒麟系统电子看板以“全栈自主可控+工控级稳定性+智能交互能力”,重新定义了工业显示设备的价值边界。其不仅是信息发布的终端,更是工业数据流通的枢纽、人机协作的入口,为国产工业装备的“智变”提供了关键基础设施。

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