催化剂技术公司Zeopore Technologies与可再生芳烃技术开发商BioBTX近日宣布，双方合作在将废塑料和生物质转化为循环芳烃方面取得重大进展。
通过结合BioBTX的集成级联催化热解（ICCP）技术与Zeopore定制的介孔沸石催化剂，合作伙伴在BTX（苯、甲苯、二甲苯）产率上实现了高达100%的提升，为可持续化学回收树立了新标杆。
根据双方联合发布的技术文章所述，在中试规模试验中，采用Zeopore开发的含镓介孔ZSM-5催化剂，成功将来自废塑料的BTX（苯、甲苯、二甲苯）芳烃产率提高了一倍。催化剂优化的孔隙结构和金属分布同时增强了脱氢和裂化反应，从而提高了目标产物的选择性，减少了不必要副产气体的生成。
BioBTX公司将采用改良催化剂用于可再生芳香烃生产
BioBTX的 ICCP 技术将热解与催化升级阶段分离，从而实现对反应条件的更精确控制，并延长催化剂使用寿命。
除大幅提升产率外，该合作项目还取得了显著的环境效益：每生产单位芳烃所产生的二氧化碳当量排放减少了近50%。这一成果对于提升化学回收工艺的经济与环境双重可行性至关重要。
基于此次联合开发的成功，两家公司计划进一步放大该技术，迈向商业示范阶段。实际上，该项技术的商业化进程已获得实质性推动。
早在2024年6月，科思创已宣布斥资数百万欧元入股BioBTX，并计划在荷兰建设全球首个采用BioBTX ICCP技术的化学回收塑料示范工厂。该工厂设计年产能为2万吨，计划于2027年初投入运营，旨在将混合塑料废物转化为苯、甲苯和二甲苯等可再生芳香族化合物，这些是生产塑料等化学品的重要原料。
当前，全球塑料化学循环行业正迎来“技术突破、政策加码、商业落地”的关键节点。国内政策明确支持化学循环产业化，PET醇解/酶解、聚烯烃裂解等技术已实现万吨级运行，产能规划超百万吨。在此背景下，ChemReplas2026第四届中国国际塑料化学回收和再生大会将于2026年3月25-26日在厦门举办，以“突破‘技术+政策+商业化’临界点”为主题，汇聚全产业链共商规模化发展路径。
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