造纸行业作为传统制造业的重要组成部分，在生产过程中会产生大量废气，这些废气若未经处理直接排放，将对环境和人体健康造成严重影响。本文将详细介绍两个典型的造纸行业废气处理案例，包括项目背景、废气成分来源、处理工艺流程及最终效果，为相关企业提供参考。
案例：某大型纸浆厂碱回收炉废气治理项目
项目背景
该纸浆厂位于华东地区，年产30万吨漂白硫酸盐浆，生产过程中碱回收炉排放的废气含有多种污染物。随着环保标准日益严格，企业决定投资1500万元对碱回收炉废气进行深度治理，以满足《大气污染物综合排放标准》(GB16297-1996)和当地特别排放限值要求。
废气成分及来源
碱回收炉废气主要来源于黑液燃烧过程，主要污染物包括：
氮氧化物(NOx)：高温燃烧产生
颗粒物：主要为碳酸钠、硫酸钠等无机盐
少量挥发性有机物(VOCs)和臭气
废气排放量为12万Nm³/h，温度为180-220℃，初始SO₂浓度约800mg/m³，NOx浓度约300mg/m³，颗粒物浓度约200mg/m³。
处理工艺流程
针对废气特点，采用"静电除尘+湿法脱硫+选择性催化还原(SCR)脱硝"的组合工艺：
静电除尘
：首先将高温废气通过静电除尘器，去除90%以上的颗粒物，除尘效率≥98%，出口颗粒物浓度降至40mg/m³以下。
湿法脱硫
：采用石灰石-石膏法脱硫，通过喷淋塔使废气与石灰石浆液充分接触反应，去除SO₂。脱硫效率≥95%，SO₂排放浓度降至50mg/m³以下。
SCR脱硝
：在催化剂作用下，向废气中喷入氨水，将NOx还原为N₂和H₂O。脱硝效率≥80%，NOx排放浓度降至100mg/m³以下。
湿式电除尘
：最后通过湿式电除尘进一步去除细微颗粒物和雾滴，确保颗粒物排放≤20mg/m³。
处理后的废气经80米高烟囱排放，整个系统配备DCS自动控制系统，实现全过程监控。
最终效果
项目投运后，经第三方检测，废气排放指标为：SO₂ 45mg/m³、NOx 95mg/m³、颗粒物18mg/m³，远低于国家标准限值。年减排SO₂约580吨，NOx约220吨，颗粒物约150吨。系统运行稳定，自动化程度高，运行成本约25元/吨纸浆，在企业可接受范围内。
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