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案例:某家具涂装生产线废气治理工程

项目背景

该家具制造企业位于华南地区,拥有4条木器家具喷涂生产线,采用PU漆、NC漆等多种涂料。由于产品面向高端市场,对表面处理要求严格,导致VOCs排放量大。原有水帘柜处理效果有限,周边居民投诉增多,环保部门要求限期整改。

废气成分及来源

废气主要产生于:

喷涂工序:占总量60%,主要含苯系物、酯类等

晾干工序:占总量30%,缓慢释放VOCs

调漆间:占总量10%,浓度最高

特征污染物包括:

苯、甲苯、二甲苯(合计约150-280mg/m³)

乙酸丁酯(约80-120mg/m³)

粉尘(约50-80mg/m³)

废气总风量约45000m³/h,温度常温,相对湿度40-60%。

处理工艺流程

根据家具行业废气特点,采用组合工艺:

高效湿式除尘

改进型文丘里水帘柜

添加专用漆雾凝聚剂

漆雾去除率≥92%

沸石转轮浓缩

处理风量45000m³/h

浓缩比10:

沸石使用寿命≥5年

蓄热式燃烧(RTO)

三室RTO装置

热效率≥95%

燃烧温度≥760℃

停留时间≥1.0s

余热利用系统

烘干室热风循环利用

年节约电费约25万元

最终效果

项目投入运行后:

VOCs总去除效率≥98%

非甲烷总烃排放浓度≤20mg/m³

苯系物排放浓度≤2mg/m³

年减排VOCs约85吨

处理后的废气无异味,周边投诉降为零。系统自动化程度高,仅需1人兼职操作,维护成本低。RTO系统热能回用使喷涂车间烘干能耗降低40%,2年内收回投资成本