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案例：华北某电子元器件厂喷漆废气处理系统改造
项目背景
该厂主要生产电子元器件外壳，喷漆工序使用水性漆和油性漆混合工艺。原有处理设施仅为简单的活性炭吸附，面临以下问题：
活性炭更换频繁，运行成本高
处理效率逐渐下降，无法稳定达标
危废(废活性炭)处置困难
废气成分及来源
废气主要特征：
VOCs浓度80-200mg/m³
湿度较高(相对湿度70-90%)
含有少量氨气(来自水性漆pH调节剂)
处理工艺流程
根据废气特点，设计采用：
除湿预处理
：先通过冷凝除湿降低废气湿度
主处理工艺
：采用生物滴滤塔技术，专门培养的微生物菌种可同时降解多种VOCs
氨气处理
：在生物处理后设置酸性洗涤塔去除残余氨气
保障措施
：并联备用活性炭吸附装置作为应急保障
最终效果
系统运行后表现优异：
VOCs去除效率稳定在90%以上
氨气完全去除，无二次污染
运行成本仅为原系统的1/
无危废产生，环境友好
系统抗冲击负荷能力强，适应生产波动
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