《【阳泉】产业转型的“生态之问”:“煤城”如何从“黑色能源孤岛”跃迁为“绿色智算产业共同体”?》

引言:乌金的记忆与绿能的脉搏——转型深水区的系统整合命题

阳泉,因煤而兴,亦曾因煤而困,“煤城”是其最为深刻的工业烙印与身份标签。在“建设资源型城市绿色转型先行示范区”与“打造新型智慧城市”的双重战略愿景驱动下,阳泉的产业转型路径清晰地指向三个关键领域:依托传统材料工业基础升级发展的新能源材料(如光伏材料、储能材料);借力能源优势与地理条件布局的数据中心产业;以及推动传统制造智能化的智能制造体系。这三者分别对应着能源结构的绿色化、经济形态的数字化与产业基础的现代化,共同构成了阳泉后煤炭时代的“新三角”支撑架构。

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然而,审视当前的发展实践,一种“要素齐备而系统未成”的现象颇为明显。新能源材料企业致力于提升产品性能与降低成本,但其技术研发与本地庞大的潜在应用场景——特别是高耗能的数据中心与亟待升级的智能制造产线——之间缺乏主动、深度的协同。数据中心集群在消耗大量电力的同时,其产生的算力资源与数据价值,尚未有效反哺本地新能源材料的研发仿真、智能制造过程的优化控制,也未与城市治理深度融合形成“智慧城市”的核心驱动。智能制造升级多着眼于单点设备的自动化与信息化,未能系统性接入本地数据中心提供的云端算力与工业互联网平台服务,也未能从新能源材料的创新中获得轻量化、高性能的新部件选项。三大板块在规划文本上并列,在物理空间上可能邻近,但在价值逻辑与创新循环上,仍呈现出“各自为战”的孤立倾向。

因此,阳泉推动绿色转型与智慧建设的深层挑战,并非缺乏转型方向或要素,而在于能否超越产业替换或简单叠加的思维,构建一个以“绿色能源流”为基座、以“高效数据流”为神经网络、以“智能价值流”为产出的闭环融合生态。这要求阳泉回答:能否将新能源材料产业,不仅定位为对外销售的产品供应商,更重塑为支撑本地数据中心绿色化、低碳化运行的“能源基座”的关键构建者,并为智能制造提供新一代轻质、高强度或具备特殊功能的“材料工具箱”?能否将数据中心从电力消耗的“负荷端”,升级为消纳绿电、承载算力、孵化算法、服务制造的“城市智能中枢”与“产业创新引擎”?能否让智能制造成为前两者融合价值的“集成验证场”与“高端产出端”,同时为其提供持续的数据反馈与迭代需求?这场转型的目标,是推动阳泉从一个功能单一的“能源输出孤岛”,转变为一个内部能源、数据、制造能力高效循环、互为依托、共同进化的“绿色智算产业共同体”。

第一部分:范式诊断——“要素平行”范式与“流态共生”范式的根本分野

理解阳泉转型的深度与瓶颈,需要穿透“新材料”、“数字经济”、“智能制造”的产业分类,剖析其背后两种截然不同的系统组织逻辑。本报告引入基于“产业生态系统理论”、“能源-信息共生理论”与“复杂系统流分析”的复合框架,以澄清其分野。

1.1 “要素平行”范式:基于分区发展与线性嫁接的“园区并列”模型

这一范式反映了当前产业布局与协作的主导模式。其核心逻辑是:在空间规划上划定“新材料产业园”、“数字经济产业园”、“智能制造示范区”等不同功能区,通过招商引资分别导入相关企业。协作关系主要体现为市场交易(如数据中心采购电力、制造企业采购新材料)或政策引导下的“拉郎配”。三大要素如同三条平行铺设的轨道,偶尔通过道岔连接,但列车(价值)主要在各自轨道上独立运行。

模型的系统性瓶颈

价值循环的“开环化”与“外溢性”:新能源材料的价值通过外销实现,其技术进步与本地数据中心的能耗结构、制造企业的材料需求关联微弱。数据中心产生的算力与数据价值,主要服务于外部互联网客户,对本地产业转型升级的直接赋能有限。价值创造与捕获过程分散且外溢,难以在本地形成累积效应。

创新反馈的“长链路”与“弱信号”:材料的改进依赖于全球行业技术趋势和外部客户反馈;数据中心的优化集中于硬件能效与运维成本;智能制造的升级依赖通用解决方案供应商。三者之间缺乏短链路、高频次的创新反馈闭环。例如,数据中心散热面临的极端温度挑战,难以实时、精准地转化为对本地新型导热或相变储能材料的研发需求。

风险承载的“分散化”与“脆弱性”:每个产业板块独立面对各自的市场波动、技术路线风险和环保压力。任一板块的剧烈波动都可能对地方经济造成冲击,而板块之间缺乏基于深度协同形成的风险缓冲与对冲机制。整个系统的韧性不足。

1.2 “流态共生”范式:基于耦合循环与协同进化的“能源-数据-制造反应堆”模型

目标范式旨在将阳泉重构为一个类似生物代谢系统的“产业反应堆”。在这个反应堆中:

新能源材料产业,是反应堆的 “绿色‘燃料’与‘酶’制备系统” 。它生产两类关键输出:一是直接的绿色电力(通过光伏、储能设施),作为整个系统运行的“低碳能量流”;二是新型功能材料(如轻量化结构材料、高效热管理材料、特种传感材料),作为优化系统内其他组件性能的“物质催化流”。

数据中心集群,是反应堆的 “代谢‘心脏’与‘神经’计算系统” 。它承担双重功能:一是作为“智能负载”,通过电力交易机制(如绿色电力直购、储能调峰)主动消纳本地新能源,驱动自身运行并优化区域电网稳定性;二是作为“算力与数据枢纽”,为材料研发的分子模拟、制造过程的数字孪生与智能控制、城市能源系统的优化调度提供澎湃的“算力流”与“数据流”。

智能制造体系,是反应堆的 “价值‘合成’与‘输出’器官系统” 。它利用绿色能源流降低碳成本,利用新型材料流提升产品性能,利用算力数据流实现生产过程的极致优化与个性化定制。其产出的高端装备、精密部件或定制化产品,是系统最终的价值凝结。同时,制造过程产生的实时数据,又反馈回数据中心,用于优化材料设计、能源调度和生产本身。

范式运行的核心机理

流的耦合与质能转换:将传统的“能源-信息-物质”单向消耗关系,转变为双向增强的耦合循环。例如,数据中心运行产生的余热,可用于新材料生产中的特定工艺环节或建筑供暖,实现能量梯级利用;智能制造产线对材料性能的极限要求,驱动新材料研发;新材料性能数据与制造过程数据汇聚于数据中心,训练出更优的工艺控制算法。

基础设施的共享与使能:规划建设基于“源-网-荷-储”一体化的绿色智能微电网,作为连接新能源、数据中心与智能制造的物理血脉。建设工业互联网标识解析二级节点城市级数据交换平台,作为打通数据孤岛、实现信息互认共享的神经枢纽。

价值模型的迭代:价值评估从单一企业的财务指标,转向衡量整个“共同体”的指标:系统绿电占比算力资源本地消纳率数据驱动型创新产品收入占比单位工业增加值碳排放强度。价值捕获点分布于能源套利、算力服务、数据服务、高端制造等多个环节。

“共同体”的竞争力函数:该共同体的核心竞争力可表述为:C = f(Ε, Ι, Μ)。其中,Ε 代表 “绿色能源与功能材料对内赋能体系的完备度与经济性” ,即系统降低自身运行碳成本与提升组件性能的内部能力。Ι 代表 “数据-算力闭环驱动研发与制造优化的深度与广度” ,衡量数据智能在产业核心环节的渗透率与效能。Μ 代表 “面向系统内需求进行快速柔性制造与集成的敏捷性” 。竞争力根植于三大流态在区域尺度上实现低成本、高效率、自适应循环的整体效能。

第二部分:阳泉现状诊断——清晰的“要素图”与模糊的“连接器”

将阳泉的产业基础置于“流态共生”范式下审视,可见其转型要素布局清晰,但实现要素间高效耦合与循环的“连接器”、“转换器”与“调节器”普遍缺失或功能薄弱。

2.1 转型要素的布局基础

新能源材料的产业基础与资源潜力:在光伏玻璃、储能电池材料等领域有一定布局,周边可再生能源资源(如光伏、风电)具备开发条件,为构建绿色能源基座提供了可能。

数据中心产业的战略布局与能源禀赋:作为“东数西算”战略的潜在节点,凭借传统能源基地的电力基础设施与相对较低的成本,吸引了数据中心项目落地。

智能制造升级的迫切需求与政策推力:传统装备制造、耐火材料等产业智能化改造需求明确,为导入新技术提供了市场入口。

2.2 构建“绿色智算产业共同体”面临的四大核心断点

断点一:缺乏一个顶层设计的“绿色智算融合发展规划”与跨部门协同治理平台。新能源、大数据、工信等部门规划协同不足,缺乏一个高级别的常设机构负责设计并推动“源-网-荷-储”一体化区域能源互联网、算力资源本地化调度、数据要素跨行业流通等系统性工程。

断点二:数据中心作为“产业智能中枢”的功能定位与商业模式尚未确立。当前数据中心运营模式以机柜出租为主,与本地材料研发、智能制造企业的耦合度低。缺乏面向本地产业的专用算力平台、工业互联网平台和公共数据服务平台。

断点三:新能源材料、智能制造企业利用本地算力与数据进行创新的能力与渠道双重缺失。企业普遍缺乏数据科学家和算法工程师,不了解如何将研发和生产问题转化为可计算的模型,也不清楚如何获取和利用本地数据中心的算力资源。

断点四:支撑“流态循环”的关键硬件接口与软件协议标准不统一。电网、数据中心、工厂之间的能源接口、数据接口(通信协议、数据格式)各异,导致系统集成成本高、效率低。缺乏推动本地化互联互通标准制定的主导力量。

第三部分:生态架构路径——启动“数智绿谷”产业共同体构建计划

推动阳泉从“要素平行”向“流态共生”跃迁,需要实施一项以基础设施互联为底座、以平台赋能为中枢、以场景示范为突破、以机制创新为保障的系统工程。

3.1 硬件底座与系统架构:阳泉绿色智算能源网与产业数据枢纽

规划建设“阳泉绿色智算融合新型基础设施”

能源网层面:以现有电网为基础,集成本地分布式光伏、储能电站,并规划建设面向数据中心集群和重点智能制造园区的柔性直流配电网。设立“虚拟电厂”运营中心,聚合可调节负荷(如数据中心备用电源、制造工厂非连续生产环节),参与电网调峰,提升绿电消纳率与系统经济性。

数据网层面:升级城市光网,布局工业无源光网络(PON),确保数据中心到工厂的低延迟、高可靠连接。由政府主导,联合运营商、数据中心企业、重点制造企业,制定本地化的“工业数据互联互通导则”。

组建“阳泉产业数据与算力运营公司”

核心资产:整合政府可公开数据、接入参与企业脱敏数据(需授权),并聚合本地数据中心部分冗余算力,形成“产业数据资源池”与“公共算力池”。

服务模式:向本地企业提供低成本的数据存储、计算服务和基于公共数据的分析工具。初期可聚焦“材料研发模拟云服务”、“生产能效优化分析服务”等几个高频高价值场景,降低企业数字化转型门槛。

3.2 平台赋能与场景示范:工业智能云平台与“灯塔工厂”共生体

打造“阳泉工业智能云平台”

平台定位:一个基于本地数据中心部署的、面向特定垂直行业(如新能源材料、高端装备)的工业互联网平台。

核心功能:提供行业通用的数字孪生构建工具、工艺优化算法库、供应链协同应用。平台鼓励本地企业将经过脱敏的工业模型、算法以微服务形式上架,形成“阳泉工业算法商店”,促进知识共享与交易。

创建“阳泉绿色智造灯塔工厂共生体”

遴选与共建:选择1-2家基础较好的智能制造企业作为“灯塔工厂”种子,由政府、云平台公司、数据中心、新能源材料企业共同投入,进行全方位改造。

共生示范:该工厂优先采购本地新能源材料,其屋顶建设光伏,接入绿色微电网;其生产过程全面上云,利用工业智能平台进行实时优化;其能源消耗、设备状态、生产质量数据实时反馈,用于优化电网调度和材料性能改进。该工厂成为展示“流态共生”理念的实体样板。

3.3 机制创新与生态培育:绿色智算产业基金与本地化人才“双螺旋”计划

设立“阳泉绿色智算产业发展基金”

投资方向:重点投资于“源-网-荷-储”一体化项目、工业互联网平台关键技术、数据技术与材料/制造交叉的创新项目。

激励方式:采用“投贷联动”、“风险补偿”等方式,对采购本地算力服务、使用本地产业数据进行创新、或为共同体提供关键连接技术的企业给予支持。

实施“阳泉数字工匠与产业科学家双螺旋培养计划”

数字工匠:与职业院校合作,培养熟悉本地产业、掌握数据分析、工业软件应用与智能设备运维的“数字蓝领”。

产业科学家:与高校合作,设立联合实验室和博士后工作站,定向培养和引进既懂材料或制造工艺,又精通数据科学和人工智能算法的复合型高端人才。这类人才是打通“流态共生”关键节点的核心人力资源。

阳泉构建“绿色智算产业共同体”的探索,其标杆意义在于为中国众多以传统能源和重工业为基础的城市,提供一条将能源转型、数字革命与产业升级进行系统性整合、内生性协同的转型路径。它证明,资源型城市的未来,不仅在于摆脱对单一资源的依赖,更在于能否将原有的能源组织能力、工业体系知识,与新的数字技术和绿色技术重新组合,构建一个更具韧性、更富效率、更可持续的复杂产业系统。通过“数智绿谷”计划的持续推进,阳泉有望将“煤城”的深刻转型实践,升华为一种关于高碳产业地区如何通过“能源-信息-制造”三位一体融合实现系统性再生的方法论。这一历程,将为“资源型城市绿色转型先行示范区”的内涵,贡献来自产业生态层面的坚实、可复制的阳泉答案。

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