当一个长期被视为顶级品牌御用的减震供应商，突然开始认真研究刹车系统并开始制造，你会怎么想呢？是不务正业还是另辟蹊径！？
近日，WP正式发布全新业务线——WP Braking Systems，并一次性推出多达19款全新刹车相关组件，包含刹车卡钳、刹车泵、刹车油管。
从减震到刹车，从“控制车轮如何贴地”到“车轮如何停下”，WP 终于补齐了高性能车辆最关键的一块拼图。
从减震到刹车
如果只从品牌标签来看，WP进军刹车系统确实显得“出圈”，但放在 KTM 集团的整体技术与供应链布局中，这一步反而显得顺理成章。
WP本身就是KTM旗下全资子公司，过去几十年，它始终承担着 KTM、Husqvarna、GasGas 等品牌在高性能减震系统上的核心开发任务。
如今，当Brembo收购 Öhlins、形成“刹车 + 减震”的超级组合后，KTM继续完全依赖外部刹车供应商，显然不再是最优解，WP给出的答案很直接，就是自己做。
官方披露的信息显示，WP Braking Systems并非临时拼凑的项目，而是由一支11 人、平均拥有20年以上刹车开发经验的专业团队负责，配套完整的CAD开发、样件制造与验证体系，并依托一座6000 平方米、SOP级别的生产基地。
技术路线很明确轻量化+热管理
从已公布的硬件信息来看，WP Braking Systems 的技术路线相当清晰——围绕 重量控制与热管理 两个关键词展开。
前刹部分，核心产品是FCR4四活塞径向卡钳，单只重量控制在 740g 以内（不含刹车片）。
紧凑式本体结构 + 中央防形变桥设计，通过 FEM 优化刚性分布，在减重的同时保证制动一致性。
而且拥有更窄的卡钳宽度，兼顾辐条轮圈适配性。
在材料与工艺层面，WP采用压铸铝卡钳本体、硬质阳极氧化铝活塞，搭配方形密封与防尘密封圈，并提供烧结与有机刹车片方案。
后刹部分，RCF4浮动卡钳采用开放式桥架设计，通过更直接的气流路径提升散热效率，同时放大刹车片接触面积，并兼顾维护友好性。
这一套刹车已经明确安装在2026款的KTM 390车型上了！390 DUKE配备了320毫米刹车盘和全新的四活塞径向WP FCR4刹车卡钳。
新设计采用更大的圆盘以降低工作温度，同时提升抗衰落性能和延长刹车垫寿命。后轮安装了240毫米刹车盘，配备新的单活塞WP RCF4卡钳。
顶级刹车配置适配500cc车型
如果说卡钳属于“常规高规格”，那FMR4直推主泵，才是WP Braking Systems目前神秘的产品（因为官网没有图片）。
WP宣称，这是KTM首款应用于500cc以下排量车型的直推主泵方案，提供13mm与16mm活塞规格选择。
这意味着，原本只在大排量或赛道取向车型上常见的刹车手感与回馈特性，开始被系统性地下放到中小排量平台。
值得注意的是，WP在官方资料中多次提及一个容易被忽略的指标——低拖滞扭矩（Low Drag Torque）。
通过优化活塞回位、密封结构与热隔离设计，WP Brakes试图在制动力与拖滞之间取得更平衡的状态，从而减少刹车片异常磨损，降低无谓能耗，对整车效率与油耗产生正向影响！
WP想掌控的不只是性能
WP Braking Systems最核心的逻辑，并不只是“做一套刹车”，而是要掌控从设计到交付的每一个环节。
从刹车油管的编织与挤出，到卡钳与主泵的机加工、阳极氧化，再到最终装配，全部在WP体系内完成。甚至连表面处理，WP都专门配置了一条100米长的阳极氧化生产线。
在产能规划上，这套体系并不“小众”，WP的目标是年产约30万套完整刹车系统，年产约150万根刹车油管！
这已经清楚表明，WP Brakes的目标，并不仅限于KTM 自用，而是具备向其他OEM输出的能力。
最后总结
WP Braking Systems的出现，本质上并不是“又一个刹车品牌”，而是KTM技术体系进一步内收的结果。
当减震、车架、发动机调校与刹车系统，开始由同一技术体系协同开发，整车性能的表达方式也会随之发生变化。
从这个角度看，WP这次并不是简单地“开始做刹车”，而是在为下一阶段的中高端车型，重新定义谁来掌控整车的性能边界。
至于它最终能否真正撼动 Brembo体系（BYBRE、J.Juan） 在OEM市场的地位，答案还需要时间给出。
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