在电气控制领域，电机二次控制回路是实现电机精准操作、安全运行的核心，无论是电气新手入门还是现场运维人员实操，掌握其基础原理都至关重要。
本文将从核心低压电器认知、基本控制环节实操、电机保护电路设计三个维度，介绍电机二次控制回路的关键知识点。
一、核心低压电器
低压电器是二次控制回路的核心组成，不同器件各司其职，需明确其符号、作用及选型要点：
刀闸开关（QS）：主要用于 380V、5.5kW 以下小电机的电源隔离，选型需考虑电机起动电流，额定电流应取异步电机额定电流的 3-5 倍，避免起动时过载损坏。
熔断器（FU）：短路保护的关键器件，熔体额定电流选择需区分场景 —— 无冲击电流的电灯、电炉等设备可按负载电流选取；空载电机稍大于额定电流；频繁起动电机需躲开 5-7 倍额定电流的起动冲击。
接触器（KM）：实现 “小电流控制大电流”，核心用于接通电机电源，由线圈、主触头、辅助触头组成。主触头接入主电路（需灭弧装置），辅助触头用于控制电路，线圈电压常见 220V 或 380V，选型需匹配电机额定电压、电流。
继电器（KA/KT/FR）：与接触器工作原理类似，但触头仅能通过小电流，仅限控制电路使用。其中热继电器（FR）负责过载保护，通过双金属片受热弯曲断开常闭触头；时间继电器（KT）实现延时功能，分通电延时和断电延时两类；中间继电器（KA）用于增强控制信号驱动能力。
控制按钮（SB）与行程开关（ST）：按钮分常开、常闭、复合三类，是人工操作的 “指令输入器”；行程开关靠机械撞击动作，用于限位保护、行程控制，二者电路符号均标注为对应字母。
二、基本控制环节
二次控制回路的核心是通过电路设计实现电机的各类运行需求，以下为最常用的控制方式：
点动与连续运行：点动控制通过按下按钮（SB）使接触器（KM）线圈通电，触头闭合电机运转，松开按钮即停机；连续运行需增加 “自保持” 回路，利用接触器辅助常开触头并联在起动按钮两端，实现松开按钮后电机持续运行。
正反转控制：核心是通过两个接触器（KMF 正转、KMR 反转）改变电源相序，关键需设置互锁保护 —— 电气互锁通过接触器常闭触头串联，机械互锁采用复合按钮，避免两接触器同时动作造成短路。
行程与定时控制：行程控制本质是带限位的正反转控制，通过终端限位开关（ST）实现电机自动停机或换向，自动往复运动需采用复合限位开关，实现 “到位即换向”；定时控制常用时间继电器，典型应用为电机 Y-Δ 起动，通过 KT 延时切换 KM-Y 和 KM-Δ 接触器，降低起动电流。
多地点控制：满足异地操作需求，设计原则为 “起动按钮并联、停车按钮串联”，确保甲乙两地均可独立控制电机起停。
三、电机保护电路
电机运行需具备三重保护，避免过载、短路、失压等故障导致设备损坏或安全事故：
失压保护：通过继电器、接触器控制实现，当电源电压低于额定电压的 85% 时，接触器触头自动断开，既防止电机低压运行烧毁，也避免停电后复电时电机自动起动伤人。
短路保护：由熔断器（FU）实现，熔体在短路电流作用下快速熔断，切断主电路，避免故障扩大。
过载保护：热继电器（FR）串联在主电路，电机长时间过载时，发热元件使双金属片弯曲，断开控制电路中的常闭触头，接触器线圈断电，电机停机。
此外，自动空气断路器可集成短路、过载、失压三重保护，通过过流脱扣器和欠压脱扣器实现故障时自动断电。
四、实操关键注意事项
读图与设计需区分主电路和控制电路，控制电路按自上而下、自左而右的顺序分析；
- 同一电器的线圈、触头标注相同名称，原理图中所有器件均按未通电状态绘制；
- 继电器、接触器线圈只能并联，不可串联，避免因额定电压不匹配导致无法动作；
- 控制顺序仅能通过控制电路实现，主电路仅负责电能传输，不可依赖主电路实现逻辑控制。
PPT讲义介绍电气控制回路（文末附PPT源文档）
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