打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片
打开网易新闻 查看精彩图片

案例：某大型铜冶炼厂尾气综合治理项目

项目背景

某大型铜冶炼企业位于华东地区，年产能达30万吨电解铜，采用先进的闪速熔炼工艺。随着环保标准日益严格，原有尾气处理系统已无法满足《铜、镍、钴工业污染物排放标准》(GB 25467-2010)特别排放限值要求，企业投资1.2亿元对尾气处理系统进行全面升级改造。

废气成分及来源

该冶炼厂尾气主要来源于闪速熔炼炉、转炉和阳极炉三个主要工段。废气成分复杂，主要包括：

SO₂：浓度8000-12000mg/m³，主要来自铜精矿中硫化物的氧化

烟尘：浓度2000-3500mg/m³，含铜、铅、锌等重金属

硫酸雾：浓度约300mg/m³

NOx：浓度400-600mg/m³

微量二噁英和汞蒸气

处理工艺流程

采用"干法除尘+湿法脱硫+深度净化"的组合工艺：

余热回收系统

：高温烟气(约1300℃)先经余热锅炉降温至350℃左右，回收热能发电

静电除尘

：采用三电场静电除尘器，除尘效率达99.5%以上

湿法脱硫

：采用石灰石-石膏法脱硫，双循环塔设计，脱硫效率≥98%

湿式电除尘

：进一步去除微细颗粒物和酸雾

SCR脱硝

：采用选择性催化还原技术，脱硝效率≥85%

活性炭吸附

：专门处理二噁英和汞等污染物

最终效果

项目投运后监测数据显示：

排放浓度：SO₂≤50mg/m³、颗粒物≤10mg/m³、NOx≤100mg/m³

二噁英排放浓度≤0.1ng TEQ/m³

年减排SO₂约3.8万吨，粉尘约1500吨

副产石膏品质达到工业一级标准，实现资源化利用

系统运行稳定，自动化程度高，获评省级环保示范工程