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案例：纸制品包装印刷厂废气处理改造项目

项目背景

华北地区一家中型纸包装印刷企业，主要生产各类纸质包装盒。随着当地环保标准提高，原有光氧催化设备已不能满足新排放标准要求。2020年，企业投资300万元进行废气处理系统改造。

废气成分及来源

该企业废气特点：

主要来源

：水墨印刷、UV印刷、表面处理等工序

主要成分

：乙醇、异丙醇等醇类物质(约占70%)，少量酯类和醛类

浓度特点

：低浓度(100-300mg/m³)、大风量(总风量40000m³/h)

温湿度

：温度30-45℃，相对湿度60-80%

处理工艺流程

针对低浓度、高湿度特点，采用"化学洗涤+生物过滤+活性炭吸附"的组合工艺：

化学洗涤塔

采用稀硫酸溶液(5%)洗涤，去除碱性物质和部分醇类

循环液自动pH控制，定期排放

生物过滤系统

两级生物滤床，填料为有机无机复合材料

专门培养的微生物菌种针对醇类物质降解

定期喷淋保持湿度，营养液自动添加

活性炭精处理

作为保障措施，处理突发负荷

采用柱状活性炭，更换周期6-8个月

智能控制系统

根据浓度自动调节洗涤液循环量

在线监测进出口浓度，数据实时上传

最终效果

改造后的系统运行稳定：

非甲烷总烃排放浓度<40mg/m³，满足地标要求

运行费用仅为原系统的1/3，年节约电费25万元

无二次污染，废洗涤液经处理后达标排放

生物滤池污泥产生量极少，处置简单

车间周边异味投诉降为零，改善了社区关系