在迈向智能制造与柔性生产的浪潮中，工业机器人末端执行器的性能直接决定了整条自动化产线的效率上限。尤其在面对大型、重型或异形工件的搬运、上下料及精密装配任务时，传统夹爪往往因行程短、夹持力不足或结构刚性差而难以胜任。如今，一款兼具长行程、重载能力与高性价比的二指气动夹爪正成为行业新宠——WOMMER沃姆气动驱动夹爪，以卓越工程设计重新定义机器人末端作业标准。
WOMMER沃姆二指长行程重载夹爪专为严苛工业场景打造，采用高强度铝合金本体与硬化钢制导轨结构，在确保轻量化的同时实现超强抗扭与抗冲击性能。其最大开合行程可达200mm以上，远超常规产品，轻松应对大尺寸工件或多品种混线生产需求。配合高精度导向系统与低摩擦密封设计，即使在连续高频作业下，仍能保持±0.02mm的重复定位精度，保障每一次抓取都精准可靠。
在机器人搬运应用中，该夹爪可稳定夹持铸件、锻件、电机壳体等数十公斤级重物，有效避免滑移或变形；在CNC、冲压或注塑设备的上下料环节，其快速响应的气动驱动系统（动作周期＜0.5秒）显著缩短节拍时间，提升设备综合效率（OEE）；而在装配工序中，通过调节气压即可实现柔性夹持力控制，适用于对表面质量敏感的精加工件或需预对位的复杂组件装配，减少人工干预，提升良品率。
相较于电动夹爪的高成本与液压系统的维护复杂性，WOMMER沃姆气动驱动方案具备结构简洁、能耗低、免润滑、耐粉尘油污等天然优势，特别适合铸造车间、机加工岛、焊接工作站等恶劣环境。同时，全系列支持模块化夹指快换，兼容多种定制接口，无需更换本体即可适配不同工件，大幅降低产线切换成本。
更值得一提的是，WOMMER沃姆夹爪已预留智能传感与通信接口，可无缝接入工业物联网平台，实现夹持状态实时反馈、寿命预测与远程诊断，为未来“黑灯工厂”与AI驱动的自适应产线提供硬件基础。
选择WOMMER沃姆二指长行程重载夹爪，即是选择一条高效、稳健、面向未来的自动化升级路径。在降本、增效、提柔的多重目标下，它正成为国产高端制造替代进口、构建自主可控供应链的关键一环。
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