货架选型的核心逻辑是贴合仓储实际需求、匹配货物与作业属性、利用仓库空间,从基础标准到落地实操层层递进,精准规避选型失误,实现仓储效率与空间利用率双提升。

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一、货物重量:选型基础依据,决定材质 / 结构

重量是货架选型的底层核心,与货物尺寸、形状构成选型基础三要素,直接决定钢材材质、部件厚度、整体承重结构,需精准核算单货重量、层载总重、整托重量。

核心选型关键

  1. 按承重分级选材质:层载≤500kg 的轻 / 中量货,选冷轧钢轻型 / 中型货架;层载≥500kg 的重 / 超重型货,必须用热轧钢重型 / 定制货架,严禁冷轧钢加厚替代热轧钢

  2. 按最大重量核算:摒弃平均重量核算方式,避免局部超重引发货架变形、坍塌,从根源保障仓储安全。

  3. 重量 + 尺寸结合设计:同重量下,大体积货物需增大货架支撑面积;小体积重货需强化局部承重(如定制加厚底座),适配货物实际存储属性。

二、仓库空间条件:决定高度 / 布局,最大化空间利用率

仓库实际净高、地面承重、可用面积、立柱 / 梁柱位置是货架布局与选型的硬性约束,必须先现场勘测再设计,避免货架安装后无法使用或空间浪费。

1. 仓库净高

  • 净高≤4m:优先选低层货架(轻型 / 中型层板货架、轻型横梁货架),规避空间过高导致货架不稳;

  • 净高 4-8m:选中型 / 重型高位横梁货架,搭配叉车高位作业,充分利用竖向空间;

  • 净高≥8m:推荐自动化立体库、重型高位横梁货架,实现密集化、高层化存储。

2. 地面承重

  • 普通水泥地(承重≤2t/㎡):适配轻 / 中量货架,安装重型货架需做地面加固(加装地脚板、混凝土加厚);

  • 工业硬化地(承重≥5t/㎡):可直接安装重型 / 超重型货架、悬臂式货架,无需额外加固。

3. 仓库布局

  • 有立柱 / 梁柱:货架绕开梁柱定制布局,局部采用非标货位尺寸,杜绝空间浪费;

  • 可用面积小:优先选密集存储货架(驶入式、穿梭式),减少作业通道占比,提升仓储容积率;

  • 可用面积大:采用横梁式货架 + 分区布局,兼顾货物存取效率与整体存储量。