KN373冷硫化粘接剂用于输送带常温修补、滚筒现场包胶
KN373冷硫化粘接剂是工业输送系统维护的专用材料，凭借常温固化、粘接强度高、操作便捷等优势，广泛应用于输送带常温修补与滚筒现场包胶场景。其双组份配方能形成分子级粘接效果，适配多行业复杂工况，有效解决传统粘接工艺效率低、易脱落等问题。
一、核心优势：适配现场施工需求
1. 粘接强度出众：主剂与固化剂按100:4比例混合后，剪切强度达26MPa，剥离强度远超德国DIN工业标准，能与橡胶、金属形成牢固化学键，长期重载运行不脱胶、不起鼓。
2. 常温高效固化：无需加热设备，25℃环境下30分钟初步固化，2-4小时即可投入使用，24小时达最佳强度，大幅缩短停机时间，适配紧急抢修场景。
3. 工况适配性广：耐温范围-30℃至80℃，耐水、耐油污且具备阻燃防爆特性，通过煤矿安全认证，可用于井下等易燃易爆环境，兼容多种橡胶材质。
二、两大核心应用场景
1. 输送带常温修补：适配宽度＜5cm、深度＜3cm的划伤、凹坑、边缘开裂等小范围破损。打磨破损区域至新鲜橡胶层，清洁后涂两层胶，贴合修补条并压实，固化后与皮带本体无缝融合，能有效防止破损扩大，修复成本仅为换段的1/10。
2. 滚筒现场包胶：无需拆卸滚筒，施工高效。打磨滚筒金属表面至粗糙状态，在滚筒与橡胶板背面各涂两层胶，晾至微粘后贴合，用滚轮碾压排气。适配菱形胶板、陶瓷胶板，能提升滚筒防滑性与耐磨性，延长使用寿命30%以上。
三、标准操作要点与注意事项
操作核心在于表面处理与配比精准：打磨需彻底去除油污、锈迹，确保粘接面干燥粗糙；混合胶料时用电子秤称重，搅拌均匀后30分钟内用完。施工温度控制在15-30℃，湿度低于70%，低温环境需延长固化时间。
操作时需佩戴手套、护目镜，保持现场通风。严禁随意调整胶料比例，否则会导致固化不完全或胶层发脆，影响粘接效果。未开封胶料保质期12个月，需存放在阴凉干燥处。
KN373凭借便捷性与可靠性，成为矿山、港口、电厂等行业输送系统维护的优选材料，既能降低施工成本，又能保障设备稳定运行。
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