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空调水系统包括冷冻水系统和冷却水系统。系统由冷却塔、冷却水泵、水处理设备、冷水机组、冷冻水泵、分集水器等设备组成，通过管道和相应的零部件连接构成。
空调水系统常用的管材主要有无缝钢管、衬塑钢管及内衬不锈钢钢管，各种管材由于在性能及施工安装工艺等方面的不同，对于施工工期，运营维护、使用寿命等方面影响较大。
1.无缝钢管是一种具有中空截面、周边没有接缝的圆形钢材。无缝钢管具有中空截面，大量用作输送流体的管道，重量较轻，是一种经济截面钢材。常用于输送普通流体的无缝钢管（GB/T8163-2018)，其主要输送流体为水、油、汽等无腐蚀性介质，其代表的材质为20、Q345。无缝钢管的承压能力强，特别是管径在DN100的以上的管道上被广泛应用。一般建议在无缝钢管的工作承压能力不超过6MPa。
2.镀锌钢管，表面有热浸镀或电镀锌层的焊接钢管。镀锌可增加钢管的抗腐蚀能力，延长使用寿命。镀锌管的用途很广，除作输水、煤气、油等一般低压力流体的管线管外，还用作石油工业特别是海洋油田的油井管、输油管，化工焦化设备的油加热器、冷凝冷却器、煤馏洗油交换器用管，以及栈桥管桩、矿山坑道的支撑架用管等。
3.焊接钢管是指用钢带或钢板弯曲变形为圆形、方形等形状后再焊接成的、表面有接缝的钢管，焊接钢管采用的坯料是钢板或带钢。
4.涂塑钢管又名涂塑管、钢塑复合管、涂塑复合钢管，是以钢管为基体，通过喷、滚、浸、吸工艺在钢管（底管）内表面熔接一层塑料防腐层或在内外表面熔接塑料防腐层的钢塑复合钢管。
涂塑钢管具有优良的耐腐蚀性和比较小的摩擦阻力，环氧树脂涂塑钢管适用于给排水、海水、温水、油、气体等介质的输送，聚氯乙烯涂塑钢管适用于排水、海水、油、气体等介质的输送。
通常，冷水管、冷却水管、冷凝水管、膨胀水管，公称直径≤DN80采用镀锌钢管，DN100≤公称直径＜DN300采用无缝钢管，≥DN300采用螺旋焊管。
钢管单价比较（较早期市场价仅供参考）：
序号
规格
无缝钢管(元/米)
衬塑钢管(元/米)
内衬不锈钢管(元/米)
1
DN50
30
83
2
DN80
75
113
3
DN100
85
160
4
DN125
107
185
5
DN150
160
255
6
DN200
270
415
7
DN250
380
980
90°弯头单价比较：
序号
规格
衬塑管件(元/个)
不锈钢管件(元/个)
1
DN250
982
2
DN150
267
3
DN125
198
4
DN100
124
5
DN80
72
6
DN65
58
7
DN50
38
等径三通单价比较：
序号
规格
衬塑管件(元/个)
不锈钢管件(元/个)
1
DN250* DN250
1375
2
DN200* DN200
895
3
DN150* DN150
537
4
DN125* DN125
466
5
DN100* DN100
235
6
DN80* DN80
149
7
DN65* DN65
115
空调水系统无缝钢管施工工艺及相关要求：
空调水系统施工流程：
施工准备→坐标测定→支架预制、安装→管道预制→管道安装→管道阀门及附件安装→波纹补偿器安装→管道与机组（设备）连接→冷凝水管道安装与检验→管道试压与冲洗→隐蔽工程验收→管道保温。
1.施工准备
熟悉施工图纸与管道工艺流程、输送介质温度、压力与连接形式等的技术要求及施工验收规范。同时认真审阅施工图，注意施工图的设计深度和完整性，及时提出和解决设计图上存在的问题。
2.坐标测定
按设计施工图所标管道坐标位置、管道口径、类别与规范要求，及时复检土建做好的管道预留孔洞的坐标位置以及尺寸是否一致。并根据已有建筑和设备位置，室内标高基准线，绘制出管道单线加工预制图及支架加工预制图。
3.支架预制、安装
1）依据各个支架实际尺寸加工，划线下料、定位钻孔到焊接成型，并做好油漆防腐工作（底漆两度、面漆一度，管道安装完毕后再刷面漆一度）。
2）支架安装
管道支架形式选用合理、安装平整牢固，排列整齐统一。管道与支架接触紧密。固定在建筑结构上的支、吊架不得影响结构安全，支、吊架不得有漏焊、欠焊或焊接裂缝等缺陷。支架安装完毕后必须进行工序检查，检查合格后方可进行安装。
3）常用管道支架形式
管道支架形式分为：门型支架、悬臂支架、吊架和压制弯管拖架等。
钢管管道支架的最大间距
4.无缝钢管的预制、安装
1）管道预制
无缝钢管公称直径≤50mm时，应采用机械或钢锯、管子割刀切断，断口不准有缩颈和毛刺，必须采用气焊焊接。当公称直径≥65mm时，切断和坡口可采用机械或氧乙炔气割割断和坡口，但表面不可以裂纹、毛刺，焊接组对的对口，焊接质量必须达到GB50236的要求。
2）管道安装要求
⑴各种管道安装之前应核对管道与所通过之处建筑装修面的标高是否协调，在有吊顶及架空地板的房间应核实管道标高是否满足设备净空要求，以免因土建施工误差，造成管道返工。
⑵冷水管、冷却水管、冷凝水管、膨胀水管，公称直径≤DN80采用镀锌钢管，DN100≤公称直径＜DN300采用无缝钢管，≥DN300采用螺旋焊管。
⑶公称直径≤DN80采用丝扣连接，与设备连接处采用法兰或柔性橡胶接头,相对接的法兰盘之间垫厚度为3mm的橡胶垫圈。公称直径＞DN80采用焊接连接，采用焊接时每隔一定间距要加强法兰连接，三通处一定用法兰连接。
三通处一定用法兰连接。螺纹连接、焊接连接、法兰连接应符合《通风与空调工程施工规范》（GB 50738-2011）、《通风与空调工程施工质量验收规范》（GB50243-2016）规范的要求，对于直埋水管还应采用加强级防腐，确保管路的使用寿命。
⑷管道标高为管底标高，所有空调水平管道与土建顶面成平行敷设，在干管的高点或局部抬高处应设DN15型自动排气阀（带球阀），除设计图已考虑的外，如在施工中由于处理管线交叉引起管路敷设有变化时均应增设，且自动排气阀应尽量避免装在吊顶内。在管道的最底点装设DN25泄水阀或堵头，其自动排气阀及泄水装置的排水应就近排向地漏或排水沟。
⑸法兰密封垫采用中耐热橡胶片，可曲挠性橡胶软接头要配置限位装置。
⑹长直管段每隔50m设波纹管补偿器，对于设有补偿器的管道应设置固定支架和导向支架。在管道穿越变形缝（沉降缝）时应设金属软管，并在两端加设固定支架。
⑺水系统安装完毕未保温前应进行水压试验，试验可分不同环路进行。试验压力为工作压力的1.5倍，做到不渗不漏为合格。水箱需做满水试验，试压时不可将设备接入管网。开动水泵对整个环路进行冲洗和24小时循环运行，直到冲洗干净，水系统未冲洗干净前不得与设备相连。
⑻管道穿墙或楼板应设钢制套管，当穿楼板时，套管顶部应高出装修层20mm，焊缝不得置于套管内，管道与套管的空隙应采用不燃绝热材料填实。
⑼管道支吊架必须设置于保温层的外部，在穿过支吊架处应加垫相当于保温要求厚度的防结露保温垫（绝热衬垫）。保温垫采用浸过沥青的弧形木块。绝热衬垫的承压强度应能满足管道重量，厚度不应小于保温层厚度，宽度应大于支、吊架支撑面的宽度。
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