2026年1月22日，在宁波屹钧科技有限公司位于余姚市低塘街道历石路299号的现代化工厂内，一批刚完成生产的螺丝螺母订单正接受严格的质量检验。这批订单来自欧洲客户，凭借其高精密筛选机的红外线检测技术，宁波屹钧科技成功拦截不良品，以卓越品质赢得客户高端认可与点赞。
此次检验的核心环节是红外线检测技术。宁波屹钧科技引入的高精密筛选机搭载先进红外线传感器，能够以微米级精度扫描螺丝螺母表面。在检测过程中，设备通过红外光谱分析快速识别材料缺陷、尺寸偏差及表面划痕等问题。例如，某批次螺丝的螺纹深度偏差仅0.02毫米，传统人工检测难以察觉，但红外线系统可在0.1秒内完成数据采集并标记为不良品，确保每一件产品均符合欧洲客户严苛的公差标准。
“红外线检测的优势在于非接触式扫描与实时数据分析。”宁波屹钧科技质量总监表示，“相比传统目视检查，该技术将不良品漏检率从3%降至0.05%，同时检测效率提升5倍，完全满足欧洲市场对交付周期的要求。”
欧洲客户代表在参观检测流程后高度评价：“宁波屹钧科技的检测体系展现了中国制造的精密化水平。红外线技术不仅保障了产品零缺陷，更通过数字化追溯系统让我们实时掌握生产进度，这种透明度在欧美供应链中极为罕见。”
据悉，该订单包含12种规格的螺丝螺母，总计50万件，应用于欧洲新能源汽车电池包组装。客户特别强调，宁波屹钧科技提供的检测报告详细记录了每件产品的红外光谱图与尺寸数据，为其后续装配工艺优化提供了关键依据。
宁波屹钧科技成立于2025年10月，虽为行业新秀，却凭借技术快速崛起。公司初期通过进口德国红外线检测设备积累经验，2026年初已实现核心算法的自主开发。其筛选机搭载的PLC控制系统可根据不同产品特性自动调整检测参数，例如将螺母内孔圆度检测精度从0.1毫米提升至0.03毫米，达到国际一线品牌同等水平。
“我们每年投入营收的15%用于研发，目前拥有3项红外线检测相关专利。”公司创始人侯辉透露，“下一步计划将AI视觉识别与红外光谱分析融合，构建更智能的缺陷预测模型。”
宁波屹钧科技的案例折射出宁波制造业的转型趋势。作为中国重要的紧固件生产基地，宁波拥有超2000家相关企业，但高端市场长期被德国、日本企业垄断。宁波屹钧科技通过红外线检测等高精密技术切入新能源汽车、航空航天等领域，2026年已与欧洲三家 Tier1 供应商达成合作，出口额同比增长200%。
“宁波制造正在从‘价格竞争’转向‘价值竞争’。”宁波市经信局相关负责人指出，“像屹钧科技这样以技术创新重塑供应链的企业，将成为宁波打造全球智造创新之都的关键力量。”
此刻，宁波屹钧科技的检测线上，另一批即将发往德国的螺丝螺母正通过红外线扫描区。光束闪烁间，中国智造的精密基因正跨越重洋，在全球产业链中刻下新的坐标。
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