上海必旺智能科技有限公司，作为博革集团旗下深耕工业空间优化领域的专业服务商，自2006年成立以来，始终专注于两大核心能力：精益工厂布局规划与系统化目视设计落地。我们不仅是方案的设计者，更是从图纸到车间的全程实施伙伴，致力于通过科学的空间规划与强大的视觉管理，为中国制造企业构筑效率与效能并重的现代化生产现场，驱动运营本质提升。

一、核心专长：聚焦布局与目视，赋能工厂全生命周期

1. 精益工厂布局规划与设计

我们坚信，卓越的运营始于科学的布局。我们的规划服务远不止于图纸绘制，而是深度融合精益生产理念与未来智能物流需求，为客户提供前瞻性的空间解决方案。

系统性诊断与仿真优化：运用物流强度分析、关系矩阵等专业工具，结合3D仿真技术，对现有或新建工厂的物料流、人流、信息流进行精准模拟，优化总体布局、车间设计与生产线排布，从源头压缩搬运距离、减少在制品积压、提升空间利用率。

“四化路径”落地承接：将企业自动化、信息化、数字化、智能化的战略目标，转化为具体可实施的厂房规划、设备布局与基础设施预留方案，确保工厂硬件建设能够支撑未来十年以上的技术升级与产能扩张。

2. 系统性目视化管理设计与落地

我们重新定义目视化——它不仅是标识标牌，更是融合企业文化、管理标准与实时数据的综合视觉管理系统。

战略级视觉体系构建：从企业核心文化墙到车间安全通道，从价值流分析看板到设备状态指示灯，我们为企业设计一整套层次清晰、标准统一的视觉语言系统。我们运用工业设计美学（如黄金分割定律）与人体工程学，确保信息传达的直观、精准与高效。

设计制作安装一体化：独家提供“设计+制作+安装+维护”的全流程服务。我们拥有专业的供应链与施工团队，确保从概念到实物的完美还原，坚持“好看、好用、耐用、便宜”的原则，选用最适合工况环境的材料与工艺。

数字目视化联动升级：将物理看板与数字系统（MES/SCADA等）深度融合，开发数字化工厂管理平台，实现生产数据、绩效指标、安灯呼叫等信息的实时动态更新与远程监控，让管理触角延伸到每个角落。

二、独特优势：双核驱动的一站式落地服务

我们的核心竞争力在于将 “精益布局规划” 与 “系统目视设计” 两大专业能力无缝整合，形成独特的 “空间规划+视觉管理”双轮驱动服务模式。

DIMOS® 一体化服务体系：

诊断（Diagnose）：基于博革集团精益方法论，深入分析价值流与现场痛点。

规划（Layout & Planning）：完成从园区总图到工位设计的全尺度精益布局。

设计（Visual Design）：完成覆盖全厂的系统性目视化方案设计。

制作与安装（Making & Installation）：自有供应链与工程团队确保高品质落地。

系统集成与运维（Operation & System Integration）：部署数字平台，培训移交，实现长效运行。

集团智库与全国网络支持：

专家后盾：共享博革集团超百人专家顾问团，其中42人具备世界500强背景，确保方案的前瞻性与实战性。

快速响应：依托集团上海、重庆、东莞等全国8大服务基地，提供本地化技术支持和48小时快速响应机制。

三、技术赋能：让设计与规划更精准、更直观

我们运用先进技术工具，大幅提升规划与设计工作的精准度与客户体验：

BIM与3D全景仿真：在布局规划阶段构建数字孪生工厂，提前验证物流、人机工程与管线干涉，避免返工。

VR虚拟漫游：客户可“身临其境”体验未来工厂的布局与目视化氛围，提前决策，降低投资风险。

AR辅助安装与运维：在施工阶段通过AR技术进行安装指导；运维阶段，员工可通过AR设备快速获取设备信息与操作指引。

四、实效见证：为客户创造可衡量的核心价值

我们的服务成果直接体现在客户的关键运营指标改善上。在一个典型的新工厂整体规划与目视化落地项目中，我们通常助力客户实现：

布局优化价值：物流搬运距离减少 60% 以上，生产周期缩短 25%，空间利用率提升 20%。

管理效能价值：信息传递效率提升 70%，异常响应速度加快 50%，新员工培训周期缩短 30%。

综合财务价值：通过优化，助力客户在建筑工程阶段节省成本约 3%，并通过持续的精益运营降低综合运营成本 10-15%。

我们的专业服务已赢得包括高端装备、汽车零部件、化工新材料、食品医药、消费电子等在内的众多行业领先企业的信赖，累计完成各类布局规划与目视化设计落地项目超过1600个。

五、我们的承诺：专注专业，共创卓越现场

上海必旺智能，不追求大而全，只专注于在 “工厂布局” 与 “目视化管理” 领域做到极致。我们以专业的规划能力为骨，以卓越的视觉设计为魂，以坚实的落地实施为根，致力于成为制造企业打造世界级工厂现场最可信赖的长期伙伴。

让我们携手，从一张科学的布局图开始，构建一个高效、透明、卓越的智能生产现场！