国金建材新材料李阳｜凯盛科技公司深度研究：自主可控|凯盛科技|国金建材|李阳|玻璃|纳米|陶瓷|高纯

作者：李阳

摘要

■ 投资逻辑

投资逻辑

UTG玻璃：护航空天，商业航天需求增量显著。UTG玻璃有望成为柔性太阳翼方案中的重要封装材料，如果未来高峰期年发射10000颗卫星，对应UTG玻璃高峰期年需求量有望达300万平。过去UTG玻璃主要用于手机折叠屏领域，根据IDC数据，2024年全球折叠屏出货量1530万台，按照单台0.02平米测算，对应UTG需求量仅30.6万平，商业航天有望带来显著增量。

公司UTG玻璃优势体现为：1）先发优势，公司2019年进入UTG玻璃产业链，2024年开始布局商业航天，并已通过航天钙钛矿客户认证；2）稀缺性，根据公司年报，公司为国内唯一覆盖“高强玻璃—极薄薄化—高精度后加工”的全国产化超薄柔性玻璃产业链。UTG二期预计于2026年4月投产，达产后叠加一期项目可实现产能1700万片/年。

主业基本盘稳固，显示材料&应用材料持续开拓新需求。公司主业收入&利润大部分来自显示模组，由子公司国显科技贡献，2024年国显科技收入30.8亿元，占公司当期总营收的62.9%；净利润为1.37亿元，按照持股比例75.58%测算，占公司当期归母73.7%。应用材料方面，从传统陶瓷、耐火材料向电子、新能源、半导体等高附加值材料转型。目前，公司球硅产品可以用于高速覆铜板生产，年产5000吨合成石英砂生产线项目已启动试生产，可以应用于电子级硅溶胶、电子封装材料、半导体器件。

风险提示

卫星发射进展不及预期；技术路线迭代风险；UTG下游验证不及预期；消费电子需求不及预期。

+目录

1、公司概况：显示与应用材料齐驱并进

1.1、公司简介：凯盛集团旗下显示与应用材料平台

1.2、财务数据：业绩呈周期性波动，研发保持高投入

2、显示材料：UTG全产业链自主化，商业航天的黄金配角

2.1、UTG玻璃应用一：折叠屏手机，渗透率1→N加速，已供国内核心大客户

2.2、UTG应用二：商业航天，空天光伏的重要封装材料

2.3、显示模组：成熟业务基本盘稳固

3、应用材料：立足锆系产品，不断推出高附加值新材料

3.1、锆系列：拓展应用场景，纳米氧化锆进入新能源电池和氢能领域

3.2、硅系列：球形石英粉+高纯二氧化硅，关注光伏、半导体需求放量

3.3、钛系列：MLCC核心制备材料，国产替代空间广阔

风险提示

正文

1、公司概况：显示与应用材料齐驱并进

1.1、公司简介：凯盛集团旗下显示与应用材料平台

公司位于安徽省蚌埠市，成立于2000年9月，2002年11月于上交所上市。公司主营业务包含显示材料板块和应用材料板块，均属于国家重点发展的新兴产业。公司起步于传统玻璃，后逐步切入显示材料和应用材料领域，近年来重点推进产品包括UTG、高纯二氧化硅、球形硅微粉等业务。截至2025H1，公司显示材料/应用材料实现收入21.96/4.94亿元，分别同比+43.75%/-23.81%。

公司是央企、大股东为凯盛科技集团。截至2025Q3，公司第一大股东为凯盛科技集团有限公司，持股比例为29.28%。凯盛科技集团的实控人为中国建材集团，持股比例100%，中国建材集团实控人为国资委。

1.2、财务数据：业绩呈周期性波动，研发保持高投入

业绩周期波动性较为明显，显示材料业务占比逐步回升。2025Q1-Q3实现收入/归母净利润43.1亿元/1.3亿元，分别同比+20.6%/+15.1%。业务结构方面，2025H1显示材料收入占比79%、应用材料18%%，显示材料毛利占比77%、应用材料17%。

1）显示材料业务：主要包括超薄电子玻璃、柔性可折叠玻璃（UTG）、ITO导电膜玻璃、柔性触控、面板减薄、显示触控一体化模组，拥有较为完整的显示产业链。2025H1显示材料业务收入21.96亿元，同比+43.75%，主因显示模组业务有所修复，深圳国显（持股75.6%）实现收入/净利润为18.9/0.8亿元，同比+45.2%/+43.4%。2023年以前毛利率普遍在10-15%、低于应用材料板块，随着UTG等高毛利业务占比提升，毛利率持续修复，2025H1显示材料业务毛利率15.79%，同比+1.91pct；

2）应用材料业务：产品主要围绕锆、硅、钛三种元素，立足锆系产品，如电熔氧化锆、硅酸锆、稳定锆等，在此基础上扩大产品系列，例如球形石英粉、高纯合成二氧化硅、纳米钛酸钡、稀土抛光粉等产品。2014-2023年公司应用材料板块实现稳增长、收入CAGR达15%，其中2023年收入15.85亿元，同比+17.3%，2024-2025H1受行业周期下行影响，应用材料有所承压。2025H1应用材料业务收入4.94亿元，同比-23.81%，毛利率为15.26%，同比-3.57pct。

盈利能力窄幅波动，高研发收入筑牢技术壁垒。2025Q3公司毛利率/净利率分别为18.52%/3.85%，分别同比-0.16/-0.57pct。费用端，公司持续投入研发端，研发费用率持续稳定在4%以上，2019年公司进入UTG领域之后研发费率继续提升，2022-2024年研发费用分别为2.88、3.03、4.33亿元，占收入比重分别为6.23%、6.05%、8.84%。

2、显示材料：UTG全产业链自主化，商业航天的黄金配角

公司显示材料主要包括柔性可折叠玻璃（UTG）、超薄电子玻璃、ITO 导电膜玻璃、柔性触控、面板减薄、显示触控一体化模组。其中，近期市场关注度最高的为UTG玻璃，可用于商业航天及折叠屏领域，业务体量占比最高的为显示模组业务，由深圳国显负责。

UTG领域公司具备先发优势和稀缺性，先发优势体现在2019年切入消费电子领域的UTG玻璃，并于2024年布局航天领域，稀缺性体现在全产业链自主化在国内较为少见。UTG链条大体分为原片-减薄-钢化-镀膜4个环节，从行业格局视角，原片大部分来自海外企业，例如康宁、肖特、NEG等，国内主要有公司、东旭等；下游深加工领域，国内主要有公司、赛德、蓝思科技、长信科技。其中，大部分后段加工企业需要外采原片，无法实现全产业链自主化。根据公司公告，公司联合中研院自主研发的 30 微米超薄柔性玻璃（UTG），是国内唯一覆盖“高强玻璃—极薄薄化—高精度后加工”的全国产化超薄柔性玻璃产业链，产品性能领先。

目前UTG超薄柔性玻璃的加工方法，可分为一次成形法和二次成形法。其中，一次成形是指从窑炉里直接拉引30-70μm的柔性玻璃原片，可直接进行后段切割、强化、镀膜等精加工，主要包含了溢流下拉法、狭缝下拉法；二次成型法主要是指化学减薄法，通过对较厚的玻璃原片进行刻蚀减薄后，再进行后续的精加工。公司传统工艺是通过浮法成型工艺生产出200-250umUTG专用原片，原片尺寸1092*1244mm，再通过顶喷减薄的方式将产品减薄至30um-70um；同时，公司也正在逐步突破一体化成型技术，开发完全具有自主知识产权的瀑布流法，可一次成型生产30-100μm的UTG原片玻璃。

产能角度，凯盛二期UTG产能投放在即，自研“瀑布流法”一体化成型技术。公司一期产能200万片/年生产稳定，二期1500万片/年预期在2026年4月投产，前期项目投产有延迟主要系适配下游需求，UTG二期产线建将更聚焦产线自动化、智能化以及产品尺寸兼容性，进一步优化产线建设水平。

2.1、UTG玻璃应用一：折叠屏手机，渗透率1→N加速，已供国内核心大客户

UTG玻璃是目前主流的折叠屏材料，替代过去CPI方案。折叠屏发展初期采用CPI材料，但由于其透明度低、硬度低、外感触感一般等缺点，逐步被UTG方案替代，目前UTG已经成为主流材料，UTG具备透光性更好、硬度高、触感好等优势。

折叠屏手机进入1→N放量阶段，有望带动UTG玻璃需求。根据Canalys数据显示，2025H1折叠屏智能手机全球出货量为660万台。2024年中国折叠屏手机出货量达969万台，2025年前三季度出货量达到762万台。展望未来，根据艾瑞咨询预测，2026、2027年折叠屏出货量有望达到2340、3140万台，分别同比+53%、34%。其中，三星三折叠、苹果折叠屏或有望成为2026年行业重要增量。根据外媒MacRumors报道，苹果首款折叠屏手机iPhone Fold将在2026年9月发布。

公司已经批量产业化，用于折叠屏领域的UTG玻璃已形成批量出货，合作国内头部企业。根据IDC数据，华为在折叠屏领域市占率由2023H1的35%提升至2025H1的75%。华为Mate XTs三折叠屏幕中就使用了30μm的UTG玻璃作为底层材料，与非牛顿流体材料形成叠层，使Mate XTs屏幕抗冲击性能实现30%提升。

公司保持技术迭代，凯盛大股东是中国建材，同时依托中研院、国家重点实验室、玻璃新材料国家制造业创新中心等国家级创新平台，持续深入推进UTG迭代技术、不等厚UFG玻璃新技术、大尺寸UTG等技术，持续跟进产业技术路线迭代，保持行业领先地位

2.2、UTG应用二：商业航天，空天光伏的重要封装材料

公司2025年已通过航天钙钛矿客户验证（来源：公司公告）。

空天光伏所需封装材料与地面光伏不同，主因太空环境特殊。首先，太空光伏发电主要依托太阳翼，目前国内及SPACEX的V2mini、V3均采用柔性太阳翼方案，对于材料的可弯折性提出较高要求；其次，空间环境与地面环境不同，主要体现在光照强度、强辐射、高温差，对封装材料的抗辐射、抗冲击等特性提出较高要求。

1）为什么空天光伏需要柔性太阳翼？

柔性太阳翼可以减重、减面积，便于实现“一箭多星”及模块化生产。早期，国际上仅有国际空间站、哈勃望远镜、EOS-AM、ADEOS-II等航天器采用柔性太阳翼，我国也仅在空间站上首次应用柔性太阳翼。推动柔性太阳翼发展的核心驱动是功率需求逐步增大，传统刚性太阳翼体积过大，无法放入火箭整流罩，因此，“柔性电池”结合“柔性基板”方案逐步成为主流方案。

2023年银河航天灵犀03星首次采用柔性太阳翼。柔性太阳翼的优势主要体现在：1）让多星堆叠成为可能。面对一箭多星的发射需要，平板堆叠卫星是火箭空间利用率最高的方案，而柔性太阳翼几乎是平板卫星的唯一选项。（2）让AIT更加简洁快速。大部分柔性太阳翼采用模块化设计，大大降低集成难度与装配时间。特别是卷绕式柔性翼甚至可以在平躺的状态下进行整翼集成，无需依赖复杂的地面卸载系统，为整星批产做好技术上的准备。（3）多应用场景适配。柔性太阳翼可以根据卫星任务选择不同构型、不同展开机构、不同电池的组合，具备一定的用户定义性。

2)太空环境与地面环境有何异同？

太空光照更充分且光谱有所不同。太阳光辐照强度随着与太阳的距离越远而减弱，由于大气层对太阳光有反射、漫散射、吸收等作用，实际达到地面的太阳辐照强度只有30%左右，研究上将地面接收到的太阳光称为标准光谱 AM1.5g，光强定义为 1000W/㎡；太空中的太阳光谱称为 AM0，光强约为 1361W/㎡。同时太阳光谱范围有着巨大的差异，在太阳光穿过大气层到达地表的过程中，波长小于 300nm 的光（紫外波段）被大气层中的氧气、臭氧、氮气吸收，波长为 900nm、1100nm、1400nm、1900nm 的光（近红外）被水蒸气吸收，1800nm 及2600nm 的光（短波红外）被 CO₂吸收，中波、长波红外光几乎无法到达地面。（数据参考银河航天《为什么说柔性太阳翼是空间能源皇冠上的明珠？》）

低轨原子氧含量较高，高轨辐射较强，对材料抗辐射、抗老化要求更高。低地球轨道（LEO）环境中原子氧（AO）含量高达 80%-90%，分子氮（N2）约占 10%-20%，随着轨道高度增加、各组分密度有所减小，而原子氧的高密度（＞105 /cm3）会一直维持到 700km 以上。在轨道上，原子氧和航天器的相对运动速度较大，原子氧相对动能高达5eV左右，足以引起表面材料的化学反应；并且原子氧本身具有强氧化性，可以与表面材料直接发生反应，产生氧化、溅射和剥蚀等作用。中地球轨道（MEO，1200-36000km）及地球同步轨道（GEO，36000km），涉及地球外辐射带中心区域，外辐射带的电子能量可以高达MeV，同时电子通量随着时间或空间有数个量级的变化，是一个完全动态的系统；而MeV级别的高能电子具有极强的穿透性，同时可以通过充放电效应破环太阳翼。

目前空间能源方案仍未定论。空间太阳能当前主流方案为砷化镓方案，因其均具有高效、耐辐射、可自修复的优点，但资源稀缺导致成本居高不下，无法满足大规模商业化需求。P型HJT有望成为短期过渡方案，P型HJT电池具有轻薄化的优势，并且P型相比N型抗辐射能力更强，与太空环境更适配。HJT-钙钛矿叠层的效率对标砷化镓，成本对标晶硅，有望成为长期方案。

无论采用HJT还是HJT-钙钛矿叠层，都需要解决低轨环境中的抗老化、抗辐射、抗冲击问题，相对应的，空间太阳能的封装材料需要具备可透光、抗辐射、抗老化、可折叠的特性，目前可选方案有CPI和UTG玻璃，UTG性能更佳。

我们认为，星座规划&太空算力有望成为UTG玻璃需求的重要催化。

一方面，短期来看，如果高峰期年发射量达到10000颗卫星，UTG需求量有望达300万平。Starlink V2mini太阳翼面积为 105平米（为 V1.5 的四倍多）、V2 超 210 平米，V3 预期面积可能更大。假设综合单星面积假设为300平，则10000颗卫星对应的UTG玻璃需求量有望达300万平。

另一方面，长期来看，考虑太空算力需求，空天光伏需求进一步提升。

太空算力实现“天数天算”，较地面数据中心有较多优势。太空算力的雏形可追溯至20世纪末的航天测控与卫星数据处理，早期主要用于航天任务的轨道计算、遥感数据传输等场景。传统范式为“天感地算”即在太空中感知、在地面上计算，其问题在于传输延迟大、处理周期长。

新范式“天感天算”具备较多优势，例如能源成本下降、冷却成本下降。同时，地面传统数据中心随着全球算力需求扩张面临耗电规模持续扩大、地面电网供给失衡的状况。根据麦肯锡预测，美国数据中心用电量将从2023年的147TWh增长至2028年的450TWh，占美国电力需求的比重从3.7%增长至9.3%，2030年数据中心用电量进一步提升至606TWh，占电力消费的11.7%。根据国际能源署分析，电网容量限制可能致使全球约20%计划于2030年前投建的数据中心容量遭遇延迟，进而导致部分AIDC无法按期投入运营。对于太空算力而言，太阳能源对比其他能源有“取之不尽”的潜力，缺电困扰有望解决。

海外巨头竞逐太空算力，能源部分有望带来UTG玻璃新增量。

1）NVIDIA，2025 年 11 月 2 日，英伟达首次把 H100 GPU 送入太空，将接收来自美国Capella 公司运营的合成孔径雷达(SAR)地球观测卫星群的数据，实时处理这些数据，并将信息传回地球。

2）Google，根据华尔街见闻，谷歌披露名为“ProjectSuncatcher”的计划，旨在构建一个由太阳能驱动的太空数据中心原型，由 81 颗搭载 AI 芯片的卫星组成的集群，它们将在太空中协同飞行并处理数据。

3）Musk，根据财联社报道，2025年 11 月 4 日马斯克表示，将扩大星链 V3 卫星规模，建设太空数据中心，目标在 4-5 年将通过星舰完成每年 100GW 的数据中心部署。假设太空算力发电量为1GW，按照25%转化率测算，对应太阳翼面积需达到400万平。

2.3、显示模组：成熟业务基本盘稳固

显示模组处于产业链中游。液晶显示模组处于液晶显示产业链中游，上游主要为原材料供应商，例如偏光片、玻璃基板等，下游主要为各类应用领域。公司2015年收购国显科技进入液晶显示模组领域（截至2025H1持股比例75.58%），拓展产业链布局，形成原片、深加工、模组产业链。

国显科技贡献公司主要收入及利润。公司并表国显科技后，国显科技已成为公司的主要收入来源，2024年国显科技收入30.8亿元，占公司当期总营收的62.9%；净利润为1.37亿元，按照持股比例75.58%测算，占公司当期归母73.7%。2016-2024年深圳国显收入由21.06亿元增长至30.8亿元，CAGR达4.8%，净利润由1.01亿元增长至1.37亿元，CAGR达3.8%。

3、应用材料：立足锆系产品，不断推出高附加值新材料

锆系列为主要收入来源，新材料提供增量。公司应用材料产品现已形成锆系新材料、硅基新材料、钛系新材料三大系列产品线，实现从传统陶瓷、耐火材料向电子信息、新能源、光伏半导体等高端化、精密化的高附加值材材料转型升级。复盘过去增速较快的主要有2018、2021、2023年，增长主要来自主营锆系列的蚌埠中恒。

1）2018年公司应用材料业务收入7.97亿元，同比+37.3%，其中蚌埠中恒（主要为锆系列产品）收入7.56亿元，同比+21.2%，同时①球形石英粉产线改造后、报告期球形石英粉和氧化铝粉订单量同比翻番，②安徽中创钛酸钡产品持续开展生产工艺及品质优化，在国际客户进行多轮验证；

2）2021年公司应用材料业务收入11.77亿元，同比+48.7%，其中蚌埠中恒收入9.92亿元，同比+28.0%，电熔氧化锆、稳定锆产销量同比增速分别超30%、35%。同时球形石英粉产销量大幅提升，生产规模居国内前三；

3）2023年公司应用材料业务收入15.85亿元，同比+17.3%，其中蚌埠中恒收入9.79亿元，同比-8.4%，在锆系列材料单价下滑背景下，新增长点逐渐贡献收入，报告期内：①球形材料在覆铜板、封装材料、新能源电池等领域需求旺盛，销量同比+85%，②纳米氧化锆在新能源领域导入多家三元锂电池龙头企业，产品得到广泛应用，③半导体封装用高纯超细球形二氧化硅和抛光液已通过国内外客户验证，④抛光粉在液晶显示行业市占率超40%，⑤高纯石英砂完成产线建设、落地年产5000吨光伏用高纯石英材料产线。

3.1、锆系列：拓展应用场景，纳米氧化锆进入新能源电池和氢能领域

公司锆系列产品包含电熔氧化锆、活性氧化锆以及纳米复合氧化锆。目前广泛应用于电子、光学、新能源、生物医疗、化学、建材等领域。

1）电容氧化锆&活性氧化锆下游需求周期性较强，业绩短期承压。公司全资子公司蚌埠中恒主要产品为电熔氧化锆、硅酸锆等，电熔氧化锆传统下游行业主要有耐火材料、陶瓷釉料、先进陶瓷、工业级海绵锆等，其中耐火材料和陶瓷釉料占电熔锆市场需求75%。除传统领域应用外，电熔氧化锆也应用于新能源（光伏玻璃窑炉内胆耐火材料及光伏玻璃添加剂+新能源汽车陶瓷基刹车片增强材料）、精密铸造及高端化工制造产业（耐腐蚀设备）等新兴领域。2016-2024年蚌埠中恒收入CAGR达6.3%。2025H1，蚌埠中恒实现收入/净利润4.3/0.3亿元，分别同比-9.8%/-41.9%。

3.2、硅系列：球形石英粉+高纯二氧化硅，关注光伏、半导体需求放量

1）球形石英粉：关注Low-α球硅、球铝放量进展

球形石英粉可应用于电子封装、半导体导热胶、特种陶瓷。二氧化硅以高纯二氧化硅粉体材料为原材料，经过球形化处理、气流磨等工序制备而成。球形形状使其填充率高于高纯二氧化硅和熔融二氧化硅，尺寸更稳定，可进一步降低高频高速覆铜板和芯片封装环氧塑封料的线性膨胀系数，提高填料流动性，主要用作①高频高速覆铜板功能填充材料，②芯片封装材料中环氧塑封料的功能填充材料等。目前高性能球形硅微粉所占比例逐年扩大，根据观研天下数据，2021年应用于覆铜板领域的高性能球形硅微粉占比超40%，预计2027年占比将达56.4%

AI、HBM等封装需求催化Low-α球硅、球铝产能，公司20cut球硅已批量供货、Low-α球铝处于研发阶段。高端芯片（AI、5G、HPC等）封装、异构集成先进封装（Chiplet、HBM 等）、新一代高频高速覆铜板（M7、M8等）等下游应用领域景气，持续催化多种规格高端产品，如低 CUT 点Low-α微米/亚微米球硅、球铝，高频高速覆铜板用低损耗/超低损耗球硅。目前公司20cut球硅已批量供货，Low-α球铝处于研发阶段。

2）高纯石英砂：光伏周期底部静待反转，期待下游半导体验证进展

兼具合成&提成路线，下游可辐射光伏、半导体领域。共有两种技术路线，一种是化学合成高纯二氧化硅项目，产品主要应用于晶圆用CMP、光伏、半导体等行业领域，项目规划产能5000吨；一种是以天然石英原料提纯杂质方式生产高纯石英砂，主要用于光伏/半导体用石英坩埚原材料等。1）光伏领域，目前产能8000吨，实现批量供货，与国内几家大的坩埚客户都有一定合作；2）电子领域，公司投资建设的年产5000吨高纯合成二氧化硅项目已建成试产，产品纯度可达6N-7N，产品可以应用于电子级硅溶胶、电子封装材料、半导体器件等。目前处于化工段产品生产技术调试中，部分产品样品通过客户验证，但仍需通过产业化试样验证。

3.3、钛系列：MLCC核心制备材料，国产替代空间广阔

铁电性能是指材料在无外加电场的情况下、具有一定自发极化，在外电场作用下，产生具有一定方向的电畴极化，同时当外电场撤销后，仍具有一定剩余极化。钛酸钡具有优异铁电性能，广泛应用于制造多层陶瓷电容器（MLCC）、压电陶瓷、正温系数热敏电阻（PTCR）以及信息存储器等电子元器件，特别是钛酸钡具有高介电常数、低介电损耗以及高抗击穿电压能力，使其主要用于制造 MLCC。目前钛酸钡主流制造工艺包括固相法、化学沉淀法、溶胶-凝胶法、水热法等。

公司钛酸钡产品采用水热法、固相法等工艺，具有纯度高、活性高、结晶度高、化学均一性好等特点，已通过行业头部企业认证和批量应用。

国产替代空间广阔，目前完成较大规模供应厂家仅国瓷材料。全球MLCC配方粉市场主要集中在日本，日本堺化学、美国Ferro、日本化学全球市占率分别为28%、20%、14%，国瓷材料是中国大陆地区规模最大的批量生产并对外销售MLCC配方粉厂家，市占率约10%。目前国瓷材料纳米钛酸钡产能达12000吨/年，公司是国内第二家掌握水热法制备纳米钛酸钡技术的企业，于2015年开始建设纳米钛酸钡产线、2017年建成，目前产能2000吨/年。