塑料行业废气怎么处理?
一、工业塑胶废气的危害
工业塑料制品生产过程中产生的废气具有极大的危害，主要源于塑料制品的化学组成和生产工艺：
化学有害：塑料制品由含氯或苯环的烯烃加聚制成，加工过程中需加入锑化物当做催化剂。在一定条件下，塑料当中的苯环和氯元素会从高分子链上掉下来，形成有毒物质。这类物质具有很大危害，对人体健康造成严重危害。
环境风险：脱落的有毒物质会排放到环境中，污染环境、水源和土壤，对生态体系产生长期破坏。
二、工业塑胶废气的治理方案
1、治理技术选取根据不同塑料制品行业，因生产工艺和原材料不同导致废气成分不同，必须采用针对性治理技术。吸附脱附浓缩-催化燃烧设备是现阶段主流的有效治理方案。
2、设备工作原理
吸附浓缩：运用吸附剂(如活性炭)将有机废气从低浓度吸附至高浓度状态，下降后续处理容积。
催化燃烧：经过热空气吹扫使吸附的有机废气脱附，形成高浓度废气再进入催化燃烧室，在催化剂作用下低温氧化分解为二氧化碳和水。
3、设备核心优势
有效净化：催化燃烧技术能够实现95%以上的有机物去除率，且对环境无污染产生。
适应性强：可生产含苯系物、卤代烃、酯类等多种有机废气，比较适用于注塑、挤出、吹塑等不同工艺场景。
运行经济：经过吸附浓缩降低能耗，催化燃烧过程热量可循环利用，整体使用成本较传统方法下降30%-50%。
4、设备选型建议
成本优化：对于源头厂家节省中间环节，设备成本较市场均价下降20%。
定制化服务：提供各种风量范围的全系列设备，支持非标定制。
合规保障：经过相关部门验收，排放浓度达到《合成树脂工业污染物排放标准》(GB 31572-2015)限值要求。
空间效率：设备的面积相比传统方案减小40%，且采用模块化设计，外观整齐美观。
该方案经过物理吸附与化学氧化的综合作用，解决了工业塑胶废气的有效、经济、安全治理，更加符合环保政策要求，可用作企业技术改造的主要选择。
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