在食品药品、航空航天、半导体等行业，备件不仅是保障设备运行的物资，其本身的质量、批次、来源直接关系到产品的安全与合规。一旦发生质量问题，能否快速、准确地追溯到问题根源，是企业召回能力、责任界定和品牌声誉的生命线。传统的纸质单据或简单电子账目，在复杂的流转链条中极易出现信息断档、人为差错，追溯往往如大海捞针。
聚龄供应链的“一物一码”解决方案，为每一个关键备件赋予“数字身份证”（二维码或RFID标签））并使其在全供应链旅程中“开口说话”）实现了贯穿始终的数字化追溯。
源头赋码，信息集成：在供应商端或入库环节，备件就会被贴上包含信息的条码。这个码不仅关联物料号、名称，更可绑定生产批次、供应商批号、生产日期、保质期、合格证号、甚至原材料溯源等丰富信息。对于无限极的中草药健康产品原料，或鼎龙控股的半导体化学品，这种源头信息绑定至关重要。
环节扫码，自动记录：在备件后续的每一个移动节点.入库上架、库内移位、出库拣选、装车发运、到达线边仓、直至被安装到设备上,操作人员都只需用手持终端（RF）扫描条码。扫描的瞬间，动作、时间、位置、操作人信息被自动记录并同步至系统。在陕汽通汇的项目中，从供应商供货开始，到采购接收、库内管理、产线配送，全过程的关键物流资源与作业均实现了条码化与数据实时采集。
正向追溯与逆向溯源：凭借完整的数字足迹，追溯变得轻而易举。正向追溯：输入一个备件的批次号，可以立刻看到它当前位于哪个仓库、哪个货位，或已被哪台设备、哪个工单领用。逆向溯源：当某台设备出现质量波动，可以根据其使用的备件批次，反向追溯至该批次备件的所有入库记录、检验报告和供应商信息，迅速锁定问题范围。北京城建智控在其轨道交通部件的仓储管理中，对此有严格要求，以确保地铁运营的安全可靠。
防错与合规,数字身份证”也是强大的防错工具。系统可设定规则：过期备件无法被拣选出库；不满足特定质量状态的物料禁止用于生产；A型号设备的备件，不能被误领到B型号设备上。在生物医药行业，这直接满足了GMP（良好生产规范）等法规对于物料追溯的强制性要求。
聚龄为飞恩微电子在武汉、南京两地工厂实施的WMS—就通过精细化库存结构与全程追踪可视，将员工经验管理转变为系统化、科学化管理，提升了20—30%的单位劳动生产率。这背后，：一物一码”的精细化管理功不可没。它让备件供应链从“账实相符”的基础要求，跃升到了“状态可知、流向可追、责任可究”的高级阶段，为企业构建了坚实的质量防火墙和风险控制体系。
文章部分内容转载自：聚龄供应链
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