1. **物料预处理注意事项**
- 丝素蛋白溶液需充分搅拌至均匀无分层，避免出现局部浓度差异影响干燥粉体品质。
- 必须对溶液进行过滤处理，清除杂质与未溶解颗粒，防止堵塞雾化器喷嘴与进料管路。
- 溶液保存需遵循规范条件，防止提前发生变性，确保进入干燥系统的物料活性稳定。
2. **设备预热注意事项**
- 预热前需确认设备各组件连接紧密，无漏气漏风情况，避免温度波动影响干燥效果。
- 升温过程需循序渐进，不可快速提升温度，防止设备部件因热胀冷缩出现损坏。
- 需等待进风、出风温度均稳定在预设区间后，再启动进料程序，严禁温度未达标时进料。
3. **进料与干燥注意事项**
- 进料速度需缓慢调节，逐步达到稳定状态，避免进料过快导致雾化不均匀、干燥不彻底。
- 干燥过程中需时刻观察设备运行状态，留意雾化效果、干燥腔压力及出风温度变化，出现异常立即调整。
- 禁止在设备运行过程中打开干燥腔门，防止高温热风外泄引发安全隐患，同时避免影响内部干燥环境。
4. **停机与出料注意事项**
- 停止进料后，需保持风机与加热装置继续运行，利用余热吹扫干燥腔内部残留粉体，减少物料浪费。
- 必须等待设备内部温度降至室温后，再关闭风机并打开收集装置，防止高温粉体遇冷吸潮，同时避免烫伤操作人员。
- 取出粉体后需及时密封保存，防止暴露在空气中吸潮、污染，影响后续使用。
5. **设备清洁与维护注意事项**
- 清洁工作需在设备完全冷却后开展，拆卸雾化器、进料管路、收集装置等组件时需轻拿轻放，避免损坏精密部件。
- 清洗剂需选用温和且无残留的类型，避免化学物质残留影响下次试验，清洗后需将组件彻底晾干或烘干。
- 清洁完成后按照安装规范重新组装设备，同时检查电气系统与机械部件状态，确保设备处于良好待机状态。
6. **操作人员防护注意事项**
- 操作过程中需穿戴好防护用具，包括耐高温手套、防护眼镜、防尘口罩等，防止高温烫伤与粉体吸入。
- 设备运行期间需保持操作区域通风良好，避免粉体扬尘在空气中聚集。
- 操作人员需熟悉设备紧急停机按钮位置，遇到突发状况可第一时间切断设备电源。
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