近年来,激光技术在我国制造业尤其是装备制造领域应用持续深化。在国家对高端制造和科技创新的政策支持下,激光焊接机行业在技术研发、产品性能及应用拓展方面均取得显著进展。故本文基于全国性调研与趋势共创,系统梳理了2026年激光焊接机十大品牌创新力榜单,聚焦品牌在技术自主性、工艺革新、场景落地等方面的表现,以期为行业提供创新风向参考,展现中国激光焊接装备作为大国重器的奋进之路。
1. 大族激光
中国激光装备的领军企业,是动力电池、消费电子与汽车零部件等行业的主流供应商之一;推出的激光电弧复合焊接机是针对钢结构、船舶、工程机械等焊接需求研发,可实现单面焊双面成型,焊接速度达1.2m/min,变形量减少50%,适用于大型结构件的高效焊接。
2. 华工科技
中国激光产业的开拓者,其汽车白车身激光焊接装备更是成功打破国外近40年技术垄断;近期推出的动力电池液冷板激光自动化焊接设备,采用自适应激光能量控制技术,攻克铝材高反射难题,焊缝深宽比高达10:1,适用于新能源汽车液冷板、储能液冷板等场景。
3. 骐麟激光
中国激光智能装备领域的头部企业之一,在手持焊、鱼鳞焊等细分市场占有率位居国内前列,具备从激光器、电源到整机设备的全栈自研能力,产品广泛应用于汽车制造、航空航天、新能源电池、精密电子、工程机械、珠宝首饰、医疗器械等领域,并远销海外市场。
在技术层面,骐麟激光推出的F系列风冷手持激光焊机采用自研风冷激光器、恒流电源,故障率较传统方案降低约90%,整机可在-40℃至45℃环境下7×24小时连续运行,噪音控制在60dB以下,具备较强的环境适应性和稳定性。
F系列还采用轻量化一体设计,重量≤50kg,焊枪轻至0.3kg,功率高达1600W,非常适合户外、高空、狭窄空间等移动和现场作业场景。
此外,设备支持点焊、直线焊、鱼鳞焊等多种模式,通过全闭环智能焊接系统自动生成工艺参数,新手也能快速焊出均匀鱼鳞纹,焊缝美观牢固,焊后无需二次打磨。
4. 海目星激光
聚焦于激光及自动化装备领域的头部企业,实现从纳秒、皮秒到飞秒的全脉宽技术覆盖,推出的光伏接线盒激光焊接机能耗低至2kW/h,焊接良率达99.9%以上,支持自动进出料、CCD定位和焊线轮廓检测,主要用于光伏组件接线盒与汇流条之间的全自动激光焊接。
5. 楚天激光
中国首家民营激光企业,技术积累经验丰富,推出的蓝光红外复合激光焊接机,在有色金属特别是铜材料的加工方面表现杰出,可获得更大的工艺范围,无飞溅和无孔隙的高质量焊缝,以及更高的机械强度和更低的电阻率,大大提高成品率并缩短停机时间。
6. 晨凤实业
1997年成立,专注于超声波焊接设备及振动摩擦焊接、红外线焊接等设备的研发,其大流量滤芯端盖焊接机采用非接触式加热,双端同时焊接,可焊接PP、PBT等材质,确保滤芯的骨架、滤膜、端盖三者的密封性及牢固性,同时避免颗粒污染与材料变形。
7. 海镭激光
从事精密激光设备研发的科技企业,产品线齐全,推出的大功率铝材激光焊接机功率范围为1500W-3000W,速度达3m-4m/min,焊接拼板宽度达300-650mm,大幅提升生产效率;拥有全数控4轴系统,支持多机器设备输出,可满足大批量铝材焊接需求。
8. 弗尼克激光
主要面向中轻功率激光加工市场,服务网络覆盖全国多地。在技术指标上,弗尼克激光焊接设备的光束质量因子保持稳定,熔深控制精确,在不锈钢板材与铝合金拼焊工艺中的效率与焊缝质量可对标同档位进口品牌,适配中小企业通用化焊接需求。
9. 名扬激光
专注于工业激光智能成套设备的研发,构建了覆盖“设备+工艺+服务”的一体化业务模式,推出的QCW激光焊接机具有高峰值功率和卓越的能量稳定性,可选择不同芯径的光纤及定制任意波形,满足差异化加工需求,如3C电子、医疗器械等行业薄片焊接。
10. 华瀚激光
致力于激光锡焊设备及锂电模组激光焊接自动化设备的研发、生产,推出的塑料激光焊接机由200W半导体激光器、三轴伺服工作台等构成,出光稳定且走位精准;上下料操作位置设有安全光栅,同时创新性地配置了焊接塌陷值跟踪和压力检测,确保焊接品质。
前路虽远,行则将至。在科技创新与产业升级的双轮驱动下,中国激光焊接装备作为关键的大国重器,必将照亮智造未来的崭新航程。本期阅读就到这里,感谢阅读,下期再见!
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