随着宝马集团新世代车型在全球市场的加速落地，其在中国的重要生产基地——沈阳动力总成工厂，正以其系统化、数字化的人才培养模式，成为宝马电动化战略中不可或缺的“人才引擎”。截至2024年底，沈阳工厂已有超过300名一线员工完成第六代动力电池生产岗位资质认证，为2026年正式量产构筑起坚实的人才梯队。
双轮驱动：体系化认证与数字化实训深度融合
沈阳动力总成工厂围绕第六代动力电池生产，构建了清晰的人才发展路径。工厂与宝马德国总部保持技术同步，建立了覆盖电池生产全流程的150余项专业课程体系，并通过100%认证考核，确保员工技能与生产需求精准匹配。值得一提的是，该工厂在数字化培训方面走在了全球前列。作为宝马第六代电池全球生产网络中首个采用虚拟模型培训的基地，沈阳工厂创新推行“培训先行”模式。员工可通过虚拟产线提前3-6个月进行标准化操作训练，在安全、高效的环境中熟练掌握生产流程。部分由沈阳团队自主开发的培训课程，已被纳入宝马全球培训体系，成为可向其他工厂推广的示范模板。
从输入到输出：人才体系的全球循环
面对第六代动力电池工艺复杂、精度要求高的特点，沈阳工厂积极融入宝马全球研发与生产网络。一方面，派遣技术团队前往德国帕尔斯多夫和哈尔贝格莫奥斯的研发与电池能力中心，学习试生产阶段的成熟经验；另一方面，沈阳团队也主动“走出去”，例如曾赴墨西哥工厂提供试生产支持，实现了从技术引进到经验输出的能力跨越。这种“双向循环”不仅加速了本土人才的成长，也强化了沈阳工厂在宝马全球电池生产网络中的协作地位，体现了中国制造在全球化生产中的参与深度与价值贡献。
从人才到质量：构筑电池量产“护城河”
人才优势最终转化为质量优势。沈阳工厂在第六代动力电池生产中严格执行“零缺陷”质量标准，通过数字化系统实现工艺参数的精准控制和全球同步，确保每一块电池都符合宝马统一的全球品质。当扎实的本土技术团队遇上严谨的德国工业标准，“沈阳智造”正成为宝马电动化品质的重要保障。这不仅是宝马“在中国、为中国、为世界”战略的生动实践，也展现了中国在高端制造与新能源汽车产业链中日益提升的人才厚度与技术话语权。
随着2026年量产节点的临近，宝马沈阳动力总成工厂以人才为基石，以数字化为工具，已准备就绪，将为宝马新一代电动车型的全球交付提供强劲可靠的“动力心脏”。
热门跟贴