问题：
想象这样一个场景——
一名厨师正在后厨准备一道极其复杂的菜品。
每完成一个关键步骤，他都必须离开灶台，走到另一头去查看配方表：
这一步该切多大？
下一步摆盘位置在哪里？
有没有需要特别注意的细节？
等他确认完，再回到灶台继续操作。
如果这道菜要重复几十个步骤，甚至每天要做上百次，
你可以想象：
节奏被不断打断，效率下降，出错的概率也直线上升。
问题不在于厨师不熟练，而在于关键信息不在他该专注的地方。
制造现场，其实一模一样
在复合材料铺层、装配和定位作业中，
操作员就像这位厨师。
他们需要不断确认：
- 铺层轮廓在哪里
- 边界线是否正确
- 角度、方向有没有偏差
- 当前做到哪一步、下一步是什么
而这些信息，往往存在于电脑屏幕、纸质图纸或工艺文件中，
不在模具上，也不在工件上。
于是，操作员不得不反复离开工位——
看图→回来铺→再确认→再回来。
这些来回走动和切换注意力的时间，
几乎从不被统计，却真实地发生在每一个班次中。
如果“配方”直接出现在灶台上，会发生什么？
如果厨师低头就能看到：
这一步切到哪里、摆在哪里、下一步怎么做，
他几乎不需要离开灶台。
这正是3D激光投影定位系统在制造现场所做的事情。
LightVision3D激光投影定位系统：
把所有关键信息，直接投射到工件表面
我们的3D激光投影定位系统，不是“显示信息”，
而是把数字化工艺数据，精准投射到真实三维空间中。
你不需要再“对着图想位置”，
因为位置本身已经被投影出来了。
功能一：真正的三维精准投影
LightVision可直接读取多种三维数据格式，将CAD模型、铺层轮廓、边界线、孔位、切割线等内容：
- 精准对齐到真实模具或工件
- 按三维空间关系完整呈现
- 支持复杂曲面和异形结构
不是“示意”，而是实际生产级精度的定位投影。
功能二：局部精投+自动切换
对于层数多、区域复杂的工艺场景，LightVision支持：
- 分区域投影
- 分步骤显示
- 自动切换当前工序内容
操作员只关注“现在该做什么”，
系统负责把对的内容，在对的时间，投到对的位置。
功能三：交互控制，真正为现场而生
投影不再是单向展示。
通过交互方式，操作员可以：
- 切换步骤
- 显示/隐藏特定信息
- 按工艺节奏推进流程
信息跟着操作走，而不是人去找信息。
功能四：多设备协同多任务
单台系统可灵活适配不同生产需求，
支持多工位、多任务场景，满足从试制到批产的不同阶段。
这让系统不仅适合“高端样件”，
也能真正走进连续生产的制造现场。
功能五：开放接口，方便深度集成
LightVision支持SDK二次开发，
通过集成，还可以近乎实时地监控自动和手动流程，帮助及早发现问题并减少停机时间。
投影不只是“看得见”，
而是成为数字化制造流程中的一环。
功能六：自动找点与快速空间对位
LightVision支持自动找点功能，可基于预设基准点或工件特征点，
自动完成投影坐标系与真实工件之间的空间匹配，实现快速、稳定的对位。
- 自动识别并匹配基准点，减少人工干预
- 快速完成初始对位，缩短准备时间
- 保证多次装夹、重复投影的一致性
不是“凭经验调位置”，
而是每一次投影，都从统一、可信的空间基准开始。
总结
厨师的问题，从来不是不会做菜，
而是信息离他太远。
制造现场也是一样。
当铺层位置、工艺边界和操作指引，直接出现在工件表面时：
- 操作员更专注
- 步骤更连贯
- 错误更少
- 效率自然提升
LightVision3D激光投影定位系统，
不是简单地“投影图形”，
而是让复杂制造，变得直观、可控、可复制。
关于光量
光量信息科技（宁波）有限公司（简称"光量科技"）成立于2019年，是一家专注于工业级3D视觉技术与数字化智能系统的创新研发与产业化应用的高新技术企业，宁波市专精特新企业。公司申请数十项发明专利，并在宁波、上海均设有研发与服务中心。研发出国内首台商用三维激光投影定位系统，在国内航空、风电领域已大批量应用，主要为航空复材，风电，装配式建筑，汽车等行业内全球客户提供高精度、高效率的智能数字化解决方案。
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