PPS覆膜针刺毡滤料/滤袋技术白皮书
一、产品概述
PPS（聚苯硫醚）覆膜针刺毡滤料/滤袋是一种高性能工业过滤材料，专为高温、腐蚀性气体环境设计。其核心材料PPS纤维具备优异的耐热性、化学稳定性和机械强度，结合覆膜工艺后，显著提升了过滤精度与使用寿命，广泛应用于燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电力行业粉煤灰集尘等严苛工况。
二、核心性能参数
耐热性能
- 耐热温度范围：170℃-210℃（瞬时耐热210℃，熔点230℃）
- 长期工作温度：≤160℃（确保材料性能稳定，避免热老化）
-热收缩率：
- 190℃连续加热30分钟，收缩率＜0.7%；
- 20分钟内无收缩；
- 瞬时温度190-200℃时，单次使用≤5分钟，年累计≤30分钟；
- 瞬时温度180-190℃时，单次使用≤10分钟，年累计≤100小时。
化学稳定性
- 耐酸、碱及氧化性介质性能仅次于PTFE（聚四氟乙烯），适用于复杂腐蚀性气体过滤。
- 阻燃性优异，符合工业防火安全标准。
3.物理机械性能
基布材质：PPS（确保整体结构稳定性）
-平方克重：550g/m²（高密度设计提升耐磨性）
厚度：2.0mm（平衡过滤效率与压降）
- 密度：0.28g/cm³（轻量化与强度兼顾）
- 透气量：12 L/m²·s（优化气流分布，降低运行能耗）
断裂强度：
- 纵向≥1000 N/5cm；
- 横向≥1100 N/5cm（高强度抗撕裂设计）。
- 伸长率：纵向@200N/5cm＜5%（低形变保障尺寸稳定性）。
三、应用优势
1. 高效过滤
- 产品孔隙率高、孔隙分布均匀，过滤精度达亚微米级，可有效拦截PM2.5及更细颗粒物。
- 在电厂燃煤锅炉工况下，排放浓度可稳定控制在10mg/Nm³以下，满足超低排放标准。
长寿命与低维护
- 覆膜表面光滑，易清灰，减少粉尘附着，延长滤袋使用寿命。
- 耐磨性优异，适应高频脉冲清灰工况，降低更换频率与运维成本。
3.工况适应性
- 适用于脉冲清灰式除尘器，包括燃煤锅炉、垃圾焚烧炉、电力行业粉煤灰集尘等场景。
- 在高温、高湿、腐蚀性气体共存的复杂环境中表现稳定，减少非计划停机风险。
四、技术对比与行业定位
-与PTFE滤料对比：PPS覆膜滤料在耐化学性上略逊于PTFE，但成本更低，且耐热性能（210℃瞬时耐热）可覆盖多数工业高温场景，性价比优势显著。
- 与普通PPS针刺毡对比：覆膜工艺使过滤精度提升30%以上，同时降低压降15%，显著提高系统能效。
五、应用案例与数据支撑
- 某600MW燃煤电厂：采用PPS覆膜滤袋后，除尘效率提升至99.99%，排放浓度从15mg/Nm³降至8mg/Nm³，年节约运维成本超200万元。
- 某垃圾焚烧厂：在烟气温度185℃、含腐蚀性气体工况下，滤袋寿命达3年，较传统材料延长50%。
六、结论
PPS覆膜针刺毡滤料/滤袋凭借其卓越的耐热性、化学稳定性和过滤精度，成为高温腐蚀性气体过滤领域的首选材料。其技术参数与工况适应性均达到国际先进水平，可显著降低客户全生命周期成本，助力工业领域实现绿色低碳转型。
（注：本产品需严格遵循温度使用规范，超温运行可能导致材料性能衰减或失效。）
热门跟贴