2023年9月10日,在四川一个试验场里,一台叫做AES100的发动机被故意弄坏,人们切断了它的传动轴,涡轮叶片在每片承受五吨离心力的情况下整圈飞了出去,按照规定,机匣需要在十五秒之内把所有碎片都兜住,既不能起火,也不能变形,更不能漏气,结果它真的做到了,这是中国第一次自己完成民用涡轴发动机最高风险的适航试验,以前这种试验只有欧美国家能够进行,他们既不提供资料,也不卖设备,连测试标准都得靠我们自己摸索。

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这台发动机原本不是给客机准备的,它是专门为一种叫“镧影R6000”的六吨重无人倾转旋翼机设计的,这种飞机既能垂直起飞又能快速飞行,适合用在高原巡逻、海上反潜或者偏远地区送快递这些任务里,过去这类飞机只能装进口发动机,比如美国CT7或者法国Ardiden,现在有了国产型号,不仅节省了成本,更重要的是在边境或敏感区域部署的时候,不用再看别人的脸色。

研发工作从2018年开始,没有人带着做,全靠自己摸索,2019年测试材料性能,2020年检验零件质量,2021年组装部件结构,2022年运行整机仿真,每次失败不只是烧掉很多钱,还会拖慢整个无人机项目的进度,总师李概奇没有说什么豪言壮语,只说团队五年里每天都在计算误差、调整参数、复盘数据,他们采用型号总师负责制,把一个大风险拆成几十个小任务,每个环节都能重复验证,不像过去那样依赖突击和运气。

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国际适航标准非常严格,包容性试验不只是看设备会不会炸开,还得弄清楚碎片会飞到哪儿、热量怎么散出去、剩下的结构还能承受多少力量,AES100一次通过这个试验,就相当于拿到了全球认证的入门资格,以后想出口产品,至少不会因为连试验都通不过而被卡住,日本在2022年做过类似的试验但没有成功,韩国还在测试单个零件,中国这次没有公布具体用了什么材料和厚度,但一次就能成功这件事本身,已经足够说明问题。

有人问我必须自己动手的原因,我想到的是,当无法买到所需的东西时,你连个备用的办法都找不到。