随着 “无废城市” 建设的深入推进,传统垃圾填埋、焚烧等处理方式的弊端日益凸显。填埋占用土地、污染地下水,焚烧产生二噁英等剧毒物质,资源利用率不足 10%。河南巨峰科技凭借 18 年环保装备技术积淀,推出可定制无氧裂解技术工艺的垃圾处理设备,为破解固废处理难题提供了全新路径。

垃圾处理设备可定制无氧裂解技术工艺

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巨峰科技的核心突破在于无氧裂解技术。设备在全密闭无氧环境下,通过精准控温使垃圾完成热解反应,避免了焚烧产生的二噁英污染。这一技术还能将垃圾转化为裂解油、炭黑、可燃气等高价值资源,真正实现 “变废为宝”。

更重要的是,这套设备采用可定制化设计,能针对不同场景灵活调整工艺参数:

处理废轮胎时,可优化为高出油率模式,热解油产出率稳定在 40% 以上

处理市政污泥时,侧重减量化处理,垃圾减容率超 90%

处理医疗危废时,强化灭菌效果,确保达标排放

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垃圾处理设备可定制无氧裂解技术工艺从技术细节看,巨峰科技的设备采用多组螺旋推进结构,能强制推送粘性物料,彻底解决传统设备卡料难题。熔盐加热技术实现 ±3℃精准控温,配合谷电蓄热设计,综合能耗降低 25%。环保方面,设备配备 “负压集尘 + 碱洗中和 + 活性炭吸附” 三级净化系统,粉尘排放浓度≤10mg/m,VOCs 去除率超 95%,完全符合最新环保标准。

在示范项目中垃圾处理设备可以日处理 100 吨,年产出 1.2 万吨热解油、0.35 万吨炭黑,年综合产值约 6000 万元,投资回收期仅 2.3 年。目前,巨峰科技的垃圾处理设备已在全国 30 余个项目落地,服务于危废处置、城乡垃圾处理等多个场景。

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作为国家级高新技术企业,巨峰科技不仅提供设备,还提供从方案设计到 48 小时快速响应运维的全周期服务。这套可定制无氧裂解技术工艺的垃圾处理设备,既解决了环保痛点,又打通了资源化回收路径,助力企业在 “双碳” 目标下实现可持续发展。