山西顾德宝丰重工机械有限公司公司以“厚积薄发、创新驱动”为核心理念,致力于将托辊产业从“红海”推向“蓝海”,实现集约化生产。通过持续研发创新、科技转化、市场开发,推动我国及世界托辊制造业升级,目标是提升托辊产业,实现高速成长。

全自动托辊喷涂线产品介绍

一、我司全自动托辊喷涂线直击传统人工喷涂效率低下、涂层质量不均、环保压力大以及无法与自动化产线高效联动的核心痛点,提供了一套 ‌“节拍匹配、全自动、高环保”‌ 的智能化喷涂解决方案,无缝对接前道装配,实现从“生产”到“精饰”的闭环。

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二、四大优势

  • 节拍无缝匹配,产线联动
    与托辊全自动生产线节拍一致,标准节拍‌40秒‌(±10%可调),支持独立或集控运行,实现装配与涂装的流畅衔接。
  • 全程无人化,自动上下料码垛
    集成桁架机械手、专利吊具与随动上下料机,实现从抓取、喷涂、烘干到码垛的 ‌“全自动循环”‌ ,彻底告别人工搬运。
  • 高品质环保涂装
    采用 ‌“高压静电自动喷涂”‌ 水性工业涂料(如丙烯酸酯),配合 ‌“布袋除尘”‌ 与封闭式热风烘干,保障涂层优异同时满足环保要求。
  • ⚙️ 专利吊具,卡紧可靠
    采用‌国内首创的发明专利输送链专利吊具‌,自动卡紧托辊轴槽扁,确保喷涂过程中‌托辊稳固不脱落‌,解决自动上下线技术难题。

、使用场景描述
想象一下传统喷涂车间:刚装配完的托辊被工人用叉车或手推车运送到喷漆房,操作员穿着厚重的防护服,手持喷枪在弥漫的漆雾中手动喷涂。效率低下,涂层厚度不均,车间气味刺鼻,环保处理压力巨大,且工件流转磕碰风险高。

现在,请切换到装备了本全自动喷涂线的智能车间:从上游全自动生产线完成装配的托辊,犹如进入了一条精饰流水线。首先,它经过‌抛光机‌进行表面清洁。随后,‌桁架机械手‌如灵巧的臂膀将其抓起,平稳送至‌全自动随动上料机‌。此时,核心的‌发明专利吊具‌自动启动,其卡块精准地卡入托辊轴的槽扁,将工件牢牢固定。悬挂着托辊的吊具进入‌全封闭的数控喷涂间‌,多把高压静电喷枪根据预设程序自动启动,均匀地喷涂上环保的‌水性涂料‌,同时‌布袋除尘系统‌高效收集过喷漆雾。完成喷涂的托辊随即进入‌热风烘干间‌,在受控温度下快速固化成膜。最后,由‌另一台桁架机械手‌将其取下,并整齐地码放在‌托辊码垛小车‌上。‌整个流程无人介入‌,节拍稳定在40秒左右,与前道生产线完美同步。车间空气清新,产出的是涂层均匀、品质一流的托辊成品。

‌四、社会证明

  • 专利技术壁垒‌:核心的‌输送链专利吊具‌为‌国内首创的发明专利‌,解决了行业内在喷涂环节实现可靠自动上下料的技术瓶颈,构成了坚实的技术护城河。
  • 可验证的效能数据‌:明确设定了‌标准节拍40秒‌(可调),并与上游生产线‌42秒节拍‌精密匹配,这保证了整线联动的效率最大化,数据具体、可验证。
  • 高端工艺与材料应用‌:采用的‌水性工业涂料‌被明确提及应用于‌航站楼、装备制造业等‌高端领域,其‌水性丙烯酸酯涂料‌具备‌成膜效果优异、保色性突出‌等优点,间接证明了该喷涂线产出的涂层品质达到行业先进水平。
  • 系统化环保方案‌:整线集成了 ‌“布袋除尘工艺”‌ 与使用‌水性涂料‌,提供了从过程收集到源头替代的完整环保解决方案,符合当前严格的环保法规要求。

‌五、对比优势

  1. 自动化程度与人力依赖
    • 本喷涂线‌:实现了从工件转运、上下料、喷涂、烘干到码垛的‌全流程自动化‌,通过机械手与专利吊具替代了全部繁重的人工操作。
    • 传统人工/半自动喷涂‌:高度依赖人工进行搬运、悬挂、手持喷涂及下料,劳动强度大,效率低,且工作环境对工人健康影响大。
  2. 生产节拍与产线协同性
    • 本喷涂线‌:设计‌标准节拍40秒‌,且‌可与前道全自动生产线“匹配联机”‌,支持独立或集控运行,实现了装配与涂装的无缝衔接,形成高效连续流。
    • 独立喷涂设备‌:往往与前后工序节拍不匹配,形成生产瓶颈,需要大量的在制品缓存和调度,破坏了生产的流畅性和整体效率。
  3. 涂层质量一致性与环保性
    • 本喷涂线‌:采用 ‌“高压静电自动喷涂”‌ ,工艺参数稳定,确保涂层均匀性;使用‌水性工业涂料‌配合‌布袋除尘‌,在源头上减少VOCs排放,环保优势明显,且涂层性能(成膜、保色)更优。
    • 传统空气喷涂/人工操作‌:涂层厚度和均匀性受工人技能和状态影响大;常使用溶剂型涂料,VOCs排放高,环保压力大,工作环境差。

‌六、FAQ

  • 问:这条喷涂线如何与前面的托辊生产线配合?需要人工搬运吗?
    答:‌ 本喷涂线专为与‌托辊全自动生产线‌联动设计。通过‌桁架机械手‌自动抓取装配完成的托辊,经‌全自动随动上料机‌和‌专利吊具‌实现自动上线,‌全程无需人工搬运‌。两者的生产节拍经过匹配(本线40秒,前道约42秒),可无缝衔接,形成连续自动化生产。
  • 问:专利吊具是什么?如何保证托辊在喷涂时不掉落?
    答:‌ ‌输送链专利吊具‌是本线的‌核心发明专利‌。其工作原理是吊具上的卡块机构,在托辊进入时能‌自动卡住托辊轴的槽扁‌。这种设计‌机构可靠‌,确保了即使在高空悬挂及输送链运行过程中,托辊也‌不会发生脱落‌,安全解决了自动上下线的关键技术难题。
  • 问:使用水性涂料和布袋除尘有什么好处?
    答:‌ ‌水性工业涂料‌(如水性丙烯酸酯)是环保型涂料,‌VOCs含量低‌,气味小,干燥快,且具备优异的‌成膜效果和保色性‌,能提升产品外观品质和耐候性。‌布袋除尘装置‌能有效收集喷涂过程中产生的过喷漆雾颗粒,‌净化车间空气,减少污染排放‌,两者结合共同构成绿色环保的涂装解决方案。
  • 问:生产节拍可以调整吗?能适应不同规格的托辊吗?
    答:‌ 可以调整。喷涂线的标准节拍为‌40秒‌,但通过‌变频器及驱动装置‌可在‌±10%的标准范围‌内进行调速,以满足不同的生产节奏需求。该线设计适用于‌直径φ89-219mm、长度280-2000mm、轴径φ20-40mm‌的多种规格DTⅡ型托辊,通过调整吊具和程序参数,可适应一定范围内的产品换型。