“现在核电设备厂忙到‘飞起’！”
“设备紧张，人员紧张，四处抢人、抢设备。”
“我们的订单已经排产至2028年了，今年春节，生产车间可能都不停产，需要加班赶订单。”
大连大高阀门股份有限公司（以下简称大高阀门）研发中心调研部部长夏元宏告诉《每日经济新闻》记者（以下简称每经记者），由于核级阀门生产周期长、工艺复杂度高，扩产需求十分迫切。
这一轮核电设备生产的热潮并非偶然。多位核电行业从业者向每经记者表示，这一火热态势早在2022年便已初现苗头。
从2022年开始，我国核电连续四年核准10台及以上核电机组。新一轮核电建设热潮的全面铺开，成为核电设备市场需求爆发的核心推手。
核电建设提速正引发全产业链连锁反应，核电厂址的储备现状如何？如何解决产能紧张问题？新一轮核电高速增长的态势能持续多久？围绕前述问题，每经记者对核电行业进行了深度调研。
多家企业扎堆同一厂址，准备工作周期从半年压缩至3个月
“大概是从2022年开始，多家核电企业看中同一厂址的情况明显增多。”这句话直接道出当前国内核电领域的火热。
多位核电从业人士告诉每经记者，当前核电企业都在加大核电厂址的开发与储备，扎堆同一候选厂址的情况越发常见。
“核电厂址是战略资源，好的厂址有比较高的经济价值，争资源是现实存在的。”一位核电集团的从业人士向每经记者直言。
国家原子能机构2016年披露的资料显示，一个核电厂址可以建设6台核电机组，年发电量可达500亿千瓦时，年上缴利税近100亿元，能积极带动当地的经济和社会发展。
值得注意的是，随着我国进入大规模核电建设高峰期，叠加核电选址条件严苛，优质核电厂址愈发稀缺，这也进一步加快了行业抢滩布局的节奏。
2024年，供职于中国核能电力股份有限公司（以下简称中国核电）和中核战略规划研究总院的王建华、李言瑞等人发文指出，我国核电均位于东部沿海地区。按照我国每年8至10台核电机组的核准节奏，预计我国东部省份沿海厂址将在2030年前处于较为紧缺的状态。
“新一轮核电热潮下，先有厂址才是第一位。仅核电站的整个前期工作，就是一项复杂且耗时漫长的系统工程。”上述核电集团的从业人士强调，核电站获得安全监管部门颁发的建造许可证、将核岛底板浇灌第一罐混凝土（标志着一座核电站正式开工建设）之前，必须先完成核电站厂址的普选、初步可行性论证研究、可行性论证研究、项目申请、项目核准审批等前期准备工作。
“核电厂址还有空间约束要求。”该人士进一步向每经记者透露，有时一家核电企业敲定某一区域的厂址后，其他集团也会随之在周边区域选址布局。“有时不同集团选定的厂址，相距也就5至8公里。按照相关规划要求，5公里内厂址均为同一个厂址。因此，在地方政府未明确选定合作业主方之前，所有参与者都有机会——关键就看谁的进展更快、准备得更充分。”
“在确保安全底线的前提下，我们通过加大人员投入力度、提高工作效率，现在从完成厂址普选到结束前期准备，最快仅需3个月，而这一过程在过去至少需要半年甚至更久。”该人士坦言。
市场驱动下，核电企业也在逐步调整战略，加大对厂址储备的投入。
中国核电在2024年年报中提出“全力推动核能厂址开发”，在2025年半年报中进一步指出，正“积极开展浙江、广东、福建、广西、海南等沿海优良核电厂址储备”。
核电设备厂忙到“飞起”，关键设备一货难求
“从2022年开始，核电设备制造资源就开始趋于紧张，我们采购核心设备有时感觉‘一货难求’。”
一位负责核电设备采购的核电企业人士告诉每经记者，目前国内生产阀门、汽轮发电机以及加工锻件等关键设备的厂商，基本处于“人停机不停”的状态——员工三班倒，生产设备24小时不间断运转以追赶订单交付进度。
作为核级阀门领域的核心供应商，大高阀门的产品主要供应“华龙一号”等主流堆型，国内市场占有率超40%。近两年的订单量更是迎来爆发式增长。
“我们现有的产能利用率已接近饱和，扩产需求十分迫切。”夏元宏告诉每经记者，2024年中国核准11台核电机组，带动核级阀门年市场规模超50亿元，仅单台核电机组的阀门需求就有8亿元至12亿元。目前，整体市场需求已远超现有产能。
夏元宏坦言，新一轮核电建设提速也对设备厂商的交付周期与要求带来双重挑战。一方面，核级阀门技术复杂，需满足高温高压等极端工况，研发与生产周期长；另一方面，项目方对时效性要求提升，延误交付工期很可能影响核电工程节点。“为了不影响业主方工期，在保证产品安全性的前提下，我们主要通过智能化改造与模块化生产，把单台机组供货周期从18个月缩短至12个月。”
上述负责核电设备采购的核电企业人士分析称，大高阀门满产情况不是个例，而是行业常态。“尤其是关键稀缺设备，比如阀门、锻件等，最近几年均处于供不应求的状态。”
夏元宏告诉每经记者，2025年大高阀门的净利润创历史新高。2025年一季度营业收入完成年度目标的31.5%，同比增长20.9%；新承接合同完成年度目标的37.9%，同比增长33.5%。
上海电气集团股份有限公司（以下简称上海电气）作为国内核电制造起步最早、供货范围最广、堆型覆盖最全的核岛主设备厂商，其相关核电业务负责人告诉每经记者，公司设定“十四五”期间核能业务实现超200亿元订单的目标，这一目标至少提前一年就已完成。
核电建设热潮也带动了材料市场。
“现在很多核能业主单位都在抢抓工期，经常会临时调整送货时间。比如遇到1000多公里的运输路程，常规海运速度根本赶不上，我们直接改成卡车陆运加急配送。”三宝集团股份有限公司副总经理褚凤弟告诉每经记者，2014年，国内钢铁行业整体处于低迷期，其自身经营面临严重挑战，恰逢福清核电站建设需大量核电用钢，公司借此机会切入核钢供应领域。
“从转型初期至今，我们的核钢供应量可以用‘跨越式增长’来形容。从转型初期年供应量仅有万吨，到2020年成为‘华龙一号’核钢供应商后，当年供应量猛增到20多万吨。之后五年，随着国内核电项目核准节奏加快及‘华龙一号’全面实现商业化落地，我们核钢年供应规模持续上涨，如今增至30万至40万吨，较2020年实现翻倍。并且我们从进入核电领域初期仅为1至2个核电站供货，如今已增加到10多个（核电站）。”褚凤弟说。
员工年均出差超200天，高薪挖人成行业常态
面对产品供不应求的行情，多数行业会通过加大投资、扩大生产应对，但核电行业的产能紧缺局面似乎仍未缓解。
“首先，核电项目并不是一获批，就能立刻让设备厂供货。”
上述负责核电设备采购的核电企业人士向记者解释，核电站获得“路条”（允许开展前期工作的批复）后，设备招标仍需经历较长周期，导致生产启动存在延迟期。“只有招标拿到订单，厂商才敢生产。”
更深层原因在于核电装备制造“高门槛、长周期”的属性。该从业人士坦言：“我国已经具备了年产10套核岛主设备的能力，这几年年均批复10台左右机组，因此会出现集中签订合同的情况，产能有限成为核电设备企业面临的问题。”
上海电气技术发展部部长盛旭婷在接受每经记者采访时进一步说明，在核电行业，尤其是生产核安全级别最高的核一级主产品，最突出的特点就是质量保证要求高、生产周期长。从签订订单到最终交付，通常需要40多个月，其中生产环节占30多个月。
“当然，现在随着核电批量化建设，业主也提出优化工期的要求，希望我们在保证质量的前提下，压缩工期、提升生产效率。”
盛旭婷多次向每经记者强调，与普通工业产品不同，核安全一级设备的生产需要工厂质检员和质保监督员、客户驻厂监造代表、政府监督代表等多方全周期监管，尤其是新材料、新工艺的应用，必须经过充分验证才能使用，不能盲目追求速度。”
“随着核电项目越上越多，我们的员工缺口也越来越明显。”核电建设热潮下，“人手不够”也成为多家受访企业提及的一大问题。
一位核电集团的项目经理告诉每经记者，以往30人的团队可能只负责一个项目，如今同样规模的人力需要对接多个项目。为了缓解人手紧张，他们除了同步开放招聘名额，也进行内部重组——按主机、辅机、泵阀等专业条线重新划分职能，让专业人员集中处理对应领域的工作。
该项目经理透露，近几年团队里的多数员工年均飞行里程有十几万公里，“我们办公区上百个工位，真正坐班的人也就十分之一，最多五分之一。其他人每年至少有200多天在外，他们不是在外地的项目现场，就是在出差的路上。”
“这几年我们也在补充人员，目前团队整体还是挺忙的。”盛旭婷告诉每经记者，核电岗位都有明确的专业性和资质要求，即便是一线操作岗，新人也必须先经过系统培训和考核，具备相应的资质证书，需要较长的培养周期。
据夏元宏观察，随着对核能专业人才的需求急剧增加，企业之间已经展开了激烈的角逐，“人手不足，高薪挖人、全球引才已成为行业常态，大家都在争抢核心人才资源”。
为了吸引人才，夏元宏告诉每经记者，他们现在招聘应届毕业生主要招机械、材料等理工科专业的。并且，以技能和业绩为主要指标设计薪酬结构，保证让关键岗位、生产一线岗位和紧缺急需的高技能人才拿到高薪酬。
“例如，数控车工岗位月薪范围为6000元至9000元，焊工岗位月薪可达7000元至1.4万元，都超过了行业平均水平。”
“华龙一号”成为新一轮建设主导机型
无论是产能饱和，还是人才紧张，都是核电产业进入新一轮黄金发展期的缩影。
这一发展态势从政策层面也有明确导向，《中共中央关于制定国民经济和社会发展第十五个五年规划的建议》提出，坚持风光水核等多能并举。
每经记者注意到，福建、山东、辽宁、广西、广东、江苏、浙江、海南等在各省“十五五”规划建议中均提到核电相关内容。
2026年全国能源工作会议进一步明确方向，提出2026年要“积极安全有序发展核电”“前瞻布局氢能、核能等未来能源产业”。
每经记者不完全梳理发现，自2022年以来，我国连续四年每年核准10台以上核电机组。并且，以我国具有完全自主知识产权的第三代核电技术“华龙一号”为主。从技术路线来看，除2024年获核准的江苏徐圩一期工程采用“华龙一号”（三代核电技术）机组与高温气冷堆（四代核电技术的代表性堆型之一）机组相耦合模式外，其余均采用我国自主三代核电技术。
相较于二代核电技术，三代核电技术的重大进步是引入“非能动安全系统”。传统的二代核电一般采用能动安全系统，在2011年日本福岛核电站事故中就是因为只有能动安全系统，当电力和备用电源都失效后，整个安全系统随之瘫痪。
目前我国自主三代核电综合国产化率达到90%以上，建立了较为完整的原材料、主设备、辅助设备、仪控仪表产业链及其生产和供应能力。以“华龙一号”为例，每台机组有超过6.3万台套设备，整个“华龙一号”产业链上，有将近6000家企业。
同时，“双碳”政策为我国核电行业打开了更加明确的增长空间。
根据国际能源署的情景分析及中国核能行业协会预测，在承诺目标情景下，我国核电装机容量在2030年达到约1.2亿千瓦，在2050年达到约2.8亿千瓦；在净零排放情景下，我国核电装机在2030年达到约1.5亿千瓦。因此，要实现2030年核电装机达到1.2亿千瓦至1.5亿千瓦的预期目标，每年需新开工建设至少6至8台百万千瓦级机组。
“有观点称核电行业迎来了‘小阳春’，但我们认为来到了黄金发展期。”盛旭婷提到，“核电产业是实现我们能源战略的重要支撑，这不是一个短暂的三五年周期，而是一个可能持续十年以上的长期趋势。”
出海市场广阔，有企业预计“2030年在全球市场的份额升至10%”
每经记者注意到，国内核电企业也在积极布局海外市场。
“未来3至5年，我们主要紧抓国内新增30至40台百万千瓦级核电机组建设机遇，重点覆盖华东、华南沿海及内陆核电项目。”夏元宏告诉每经记者，在海外市场布局上，他们以“华龙一号”海外落地项目为依托，深耕阿根廷、巴基斯坦等重点区域，持续扩大核电阀门出口份额，目标抢占全球核电阀门市场25%以上的份额。
夏元宏进一步表示：“我们预计，未来年均订单增速有望维持在15%至25%。”他分析称，短期来看，订单增长主要受益于三代核电技术改造需求释放；长期来看，受四代核电商业化及智能化产品渗透率提升驱动，叠加出口潜力释放，订单规模有望翻倍。“预计到2030年，我们在全球市场的份额或升至10%。”
上海电气相关负责人告诉每经记者，截至2025年，上海电气已经深度参与了巴基斯坦核电站项目的建设，并与中国科学院合肥等离子体所合作承制了全球首台ITER（国际热核聚变实验堆）磁体冷态测试杜瓦，与法国Framatome集团合作承制了南非Koeberg核电站（位于开普敦附近的库贝赫核电站）6台更换蒸汽发生器项目等多个海外项目。
值得一提的是，在核电赛道上，民间资本也正在加速入场。
由于投资规模大、周期长、安全要求高，我国核电行业长期以国有企业为主导。近年来，随着国家鼓励民营企业参与重大项目建设，多个新核准核电项目中出现了民营资本的身影。
记者|周逸斐
编辑|魏官红
视觉|陈冠宇
排版|魏官红
统筹|易启江
热门跟贴