本文转自：人民网-湖南频道

2025年，大唐湘潭发电公司聚焦设备安全可靠运行核心目标，以“治本攻坚、强基固本”为主线，统筹推进设备隐患治理、结构优化与技术升级，全面夯实设备管理基础，实现主机及主要辅机全年零非停，为安全生产、能源保供提供了坚实支撑。

靶向攻坚除顽疾，设备可靠性稳步提升。针对转机设备振动、设备泄漏、部件异常等突出顽疾，专业团队精准策划、靶向施策，开展一系列专项检修与整改工作。对多台小机、汽泵进行全面解体检修，重点检查处理联轴器、轴承、转子等关键部件存在的隐患，有效降低设备振动，提升机组运行稳定性；针对发电机密封瓦漏氢、水泵漏水等问题，优化检修工艺、调整设备精度，完善密封结构设计，彻底解决泄漏难题；针对除氧器再循环泵电机过载、高加下端差偏高等问题，通过解体排查找准根源，实施叶轮改造、管板缺陷处理等措施，全面恢复设备正常运行状态，彻底根治各类设备顽疾。

强基固本筑防线，设备管理效能持续优化。严格对照集团公司防非停排查、技术监控管理提升等相关要求，对各类设备开展全面排查治理，重点排查汽轮机本体、低压末级叶片等关键部位，及时发现并处理重大设备缺陷，防范设备故障发生。同时，聚焦设备运行薄弱环节，优化设备结构设计，对汽门连接结构、疏水管路等进行改造升级，降低设备运行风险；利用机组全停检修契机，更换关键隔离阀门、升级改造相关系统，优化设备运行工况，提升设备系统利用率和运行可靠性，全方位夯实设备安全运行基础。

技术改造提效能，绿色低碳转型加速推进。结合机组检修工作，精心策划实施多项设备技术改造项目，持续提升设备安全性与经济性。重点推进汽封提质改造，通过采用先进技术方案，有效降低机组热耗，提升机组运行效益；全面完成多台机组机外小管改造，严格把控施工质量，彻底消除管道泄漏隐患；对冷油器、过滤器、水轮机主轴密封等设备进行升级改造，优化设备材质、完善密封结构，不仅消除环保风险，还进一步提升设备换热效果、降低运行温度，有效解决设备长期存在的运行难题。（毕书文）