1991年，一家依靠组装生产家用空调的小厂在珠海成立。彼时的所有人都没有预料到，多年后，这家名为格力的空调厂会成长为一家全球知名的多元化、科技型工业制造集团——业务横跨家用消费品与工业装备两大领域，产品远销全球190多个国家和地区，成为“中国制造”走向世界的一张闪亮名片。
破局：从“卡脖子”到“自主可控”的战略突围
格力成立初期就不满足于只做“组装厂”“代工厂”，然而彼时制冷与暖通行业的核心技术——压缩机、电机、控制系统等关键技术被欧美日企业长期牢牢掌控。2001年，为掌握多联机核心技术，格力工程师奔赴日本，但对方开出了一系列霸王条款，让格力意识到“核心技术不是可以轻易购买的商品”。
最终，格力决定：不买、不妥协，只靠自己。格力确立了一条以自主研发与自主创新为核心、以标准制定为护盾的发展路径，旨在打破国外技术垄断，让世界爱上中国造。
2002年底，格力电器仅用不到两年时间，便成功攻克了日本企业耗时16年才研发出的“多联机”技术。2005年11月，全球首台超低温数码多联中央空调在格力成功下线。该产品不仅有效解决了我国北方寒冷地区冬季中央空调制热与采暖的技术难题，更显著提升了中央空调在严寒环境下的制热效率与节能水平。经专家鉴定，其技术达到国际领先水平，成为格力电器首个获评“国际领先”的核心技术成果，也由此打破了日本企业在多联机领域的长期垄断。
跃升：从“跟跑”到“并跑”再到“领跑”
以磁悬浮压缩机技术为例，过去全球仅美国、法国、丹麦等少数欧美国家掌握。2010年，格力启动磁悬浮技术研究，历经十余年攻关，格力自主掌握了磁悬浮系统全套核心技术，并研发出了世界上第一台最大的1300RT磁悬浮压缩机，1台可抵丹麦某公司6台设备，在行业首次实现50-1300RT全系列磁悬浮压缩机的产业化。2024年7月，格力电器“磁悬浮电机系统关键技术及应用”经中国电工技术学会组织院士领衔的专家组鉴定为“国际领先”水平。
目前，格力磁悬浮产品已广泛应用于办公楼宇、轨道交通、数据机房、工业制冷等领域，服务于亚洲最大的铁路枢纽北京丰台高铁站、广州南站、中国联通数据机房等全球1500多个大型工程。依托于磁悬浮技术的独特优势，格力还将磁悬浮技术拓展至磁悬浮电机和磁悬浮空压机领域，开发的磁悬浮电机能效远超行业最高IE5能效标准，磁悬浮空压机比传统螺杆空压机节电20%以上。
类似突破不止于磁悬浮技术。在数据中心这一高能耗场景中，传统制冷剂泵存在效率低、工况适应差等问题。格力通过十年研究，首创新型高效转缸容积式制冷剂泵，扬程范围拓宽2倍，效率提升1–5倍，攻克气液两相运行世界难题。该项技术于2025年7月被专家组鉴定为“国际领先”“国际首创”。
值得一提的是，在过去二十多年时间里，格力有多项技术被同时鉴定为“国际领先”“国际首创”，含金量极高。包括：格力光伏直驱变频空调、空气源热泵连续供热高效热气除霜技术、多功能地暖户式中央空调、可逆向送风中央空调关键技术、空调分布式送风技术等，充分彰显了格力在暖通空调及绿色能源领域的持续创新实力与全球引领地位。
跨越：不止于空调，全品类产品实现技术引领
格力电器在非空调领域同样展现出强大的技术创新能力，致力于为用户提供更加健康、绿色、高效的解决方案。其中，高效常温催化除醛技术的应用为空气净化器行业带来了革命性的变化，于2021年获专家组鉴定为“国际领先”。不同于传统的吸附式除醛方法，该技术采用催化分解的方式，不仅让除醛效果更持久、更环保，同时也提高了健康和节能标准，为用户的呼吸健康提供了坚实的科技保障。
在家用冰箱保鲜技术方面，格力通过对湿度控制及肉类保鲜技术的研究，成功解决了果蔬复杂存储环境下的高湿度稳定控制难题，并发明了基于自然对流的过冷却肉类嫩冻保鲜技术，极大地提升了食物保鲜质量。同时，基于宽频全封活塞压缩机的超冻储存技术，确保了冰箱在-38℃长期稳定运行，进一步减少了肉类、水产存储时的营养流失，为用户带来更高品质的生活体验。
该项冰箱保鲜技术于2024年1月通过专家组鉴定，获评“国际领先”。搭载该技术的格力全域养鲜冰箱同年一举斩获日内瓦国际发明展金奖与德国纽伦堡国际发明展金奖。这些突破性进展充分展现了格力在拓展全品类产品过程中的创新能力与领先地位。
截至目前，格力已拥有50项“国际领先”技术，构筑起难以复制的技术护城河，也为中国制造在全球价值链中向上攀升提供了坚实支点。自主创新在格力8万名员工眼中，从来不是一道选择题，而是使命担当，50项“国际领先”技术，也不仅是数字，更是中国企业在核心技术实现从0到1突破的精神图腾。
格力的成功告诉我们，罗马不是一天建成的，企业也不是一天发展起来的。是经过时间岁月的磨砺，才会有超越同行的一天。格力能够技术创新领先，就在于保持耐心、坚持长期主义，将宏大愿景转化为可执行的步骤，最终才有了代表中国制造的宏大叙事！
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