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共享智造助力“复材之乡”产业焕新。

通过组团式拼单采购，单家企业的一次原材料采购成本就可节省上百万元；通过“云租赁”生产设备和车间，中小企业的生产能力大大提升，与客户洽谈业务变得更有底气……享有“复材之乡”美誉的河北省衡水市枣强县，是河北省特色产业强县，也是全国最大的复合材料产业集群和生产基地，在产业提档升级过程中，“共享智造”模式正在为枣强复合材料产业注入新动能。

培育壮大特色产业集群，是做大做强县域经济的关键。河北省在全国率先推进“共享智造”，并先后印发《河北省特色产业集群“共享智造”行动方案》《河北省特色产业集群“共享智造”工作指南》，通过建设共享平台、共享车间、共享工厂、共享载体，让中小企业抱团向精细化、专业化转型升级。

为助力企业智改数转，中国联通河北省衡水市分公司（简称“衡水联通”）立足实体经济，联合枣强复合材料协会会长单位恒润集团打造了“复合材料共享智造工业互联网平台”（简称“共享智造平台”），通过集采共享、制造共享、服务共享、创新共享，将当地上百家复材加工企业“链”在一起，精准破除产业堵点，推动科技创新和产业创新深度融合，赋能县域产业在数字化转型中重塑竞争力，让产业红利更多惠及乡村，为乡村振兴战略在县域层面的落地提供了坚实支撑。

共享模式：

从“单打独斗”到“协同作战”

枣强复材是河北省107个县域特色产业集群之一，全县拥有复合材料加工企业700多家，从业人员3万多人。然而，长期以来“散兵游勇”式的发展，令当地产业面临发展堵点与瓶颈——实力强的大企业生产设备存在闲置，购买力有限的中小企业往往设备陈旧、产能不足，整个产业的资源配置亟待优化。

作为我国北方地区复合材料制造领域的领军企业、首批国家级专精特新“小巨人”示范企业，恒润集团立足当地复合材料产业发展需求，探索打造共享制造模式，对产业链上下游资源进行整合，赋能产业转型。

“我们发挥自身生产制造优势和产业服务经验，联合衡水联通建设了‘共享智造平台’，目的就是让上下游企业从‘单打独斗’变为‘协同作战’，促进产业提档升级。”恒润集团负责人介绍。

衡水联通技术负责人张丹妮表示，在“共享智造平台”搭建过程中，衡水联通发挥在工业互联网、大数据、云计算等领域的技术优势，构筑5G专网、云平台等工业互联网基础设施，以数据为纽带，整合各方资源，实现产业集群从原材料采购、高端设备调用到订单协同、研发创新的全流程贯通。

目前，“共享智造平台”已入驻产业链上下游企业237家，通过共享与协同的模式，打破了企业间的壁垒，让中小企业“轻装上阵”，也使大企业的资源利用效率有效提升。

“拼单”集采：

仅一次采购就为企业节省上百万

“以前采购原材料的时候，我们通常是根据自己接到的订单进行小批量的多次采购。现在，通过平台的集采功能，我们可以跟其他有共同需求的企业一起‘拼单’，这样与原材料供应商谈判时就有了议价空间。”枣强伟信玻璃钢有限公司（简称“枣强伟信”）负责人介绍，自入驻“共享智造平台”以来，公司在原材料采购方面的成本就降低了6%至8%。

传统模式下，中小企业因采购量小面临议价劣势。“共享智造平台”通过整合上百家企业的采购需求，形成万吨级采购大单，实现规模效应，从而大大提升了议价空间。

以枣强伟信某次的原材料采购为例，其原本的需求量是1000吨，通过与其他多家企业拼单，最终形成了万吨的采购量，每吨原材料的采购价格也从原来的1.5万元压降至1.4万元。在这次采购中，仅枣强伟信一家企业就节省了上百万成本。

当前，各大原材料供应商在“共享智造平台”已上线126个复合材料细分品类，通过平台达成的集采交易已有1474笔，订单额超61245万元。

共享车间：

帮企业降低设备成本60%

有的企业设备老旧、产能跟不上，面对订单“心有余而力不足”；有的企业订单不稳定，产线利用率不足……“单打独斗”模式下，制造业企业往往面临这些困境。

针对这一痛点，“共享智造平台”整合枣强县9家核心供应企业的设备与车间，出租给中小企业，让“闲置设备转起来，分散订单跑起来”。目前，平台聚合了9家共享工厂、21个标准化智能车间、196台设备，整体生产能力涵盖12种产品品类。

登录“共享智造平台”，设备租赁企业信息、共享车间所属企业、各产线设备的运行状态、订单进度等情况一目了然。“为了将企业的订单需求与共享产线进行精准匹配，我们搭建了智能调度系统，实现对所有共享设备的智能在线调用，方便企业‘按需租用’。”张丹妮介绍。中小企业通过智能调度系统一键发布订单，系统就可自动拆分工序、将生产任务派发至空闲产线。

截至目前，平台已向23家中小企业提供设备与车间租赁共享服务，累计响应736次制造需求、承接生产订单132笔。资源的优化配置，让中小企业以轻资产、低成本就能用上高端设备，设备购置和更新成本整体降低60%。同时，部分企业设备与车间的利用率也得到有效提升。

技术赋能：

产品良品率提升近20%

产品检测周期长、技术人才短缺、研发能力薄弱……对于中小企业而言，受限于自身设备、技术和创新能力的不足，这些问题不仅影响着产品品质的改善，也制约着企业市场竞争力的提升。

恒润集团联合多所院校机构共建的河北省复合材料产业技术研究院，拥有院士工作站、博士后科研工作站、专业实验室等丰厚的科研资源。这些资源通过“共享智造平台”进行整合后，已形成1.7万人的“人才池”，为入驻企业提供了技术赋能。

据悉，通过专家在线指导、直播授课等形式，平台已累计向入驻企业开展了4356人次的技术培训。不仅如此，平台还面向入驻企业开放了11个实验室、53项核心专利技术文档库，涵盖材料研发、工艺优化等关键领域。

以产品检测环节为例，此前，中小企业往往要拿着样品送到专业机构的实验室，“排队”等着领取检测报告；如今，通过技术共享，入驻平台的中小企业不仅培养出了自己的质检技术人员，还可以直接租用恒润集团等企业的检测设备，3小时内就能出具检测报告。检测周期的大大缩短，有力帮助企业及时改进产品质量，让产品良品率从75%提升至92%。

“过去，我们连投标资格都没有，现在也能接到大单了。”龙头企业领跑带动、共享优势技术与资源的模式，正在帮助更多中小企业从“边缘玩家”成长为产业链的“核心供应商”。

通过构建全产业链数字化生态，衡水联通联合恒润集团打造的“共享智造平台”，为中小企业突破发展瓶颈、传统产业转型升级提供了创新解决方案。未来，双方将继续发挥各自优势，持续释放平台效能，推动资源共享、协同创新的复材产业新生态加速形成，为当地经济社会高质量发展注入更强活力。