化学镀镍锡合金作为一种表面处理技术，因其独特的性能和广泛的应用领域而备受关注。本文将科普化学镀镍锡合金的使用方法。

经该工艺镀制的镍锡合金层孔隙率少、膜层致密，经 300℃试验无开裂现象，拥有良好的耐蚀性、耐热性，可耐受酸碱及各类化学腐蚀。同时镀层因引入锡金属，焊接性大幅提升，广泛用于电子元器件上；此外，该镀层还可以作为触点含金而用于开关、闸刀等电器元件的加工制作。

一、基础指标

化学镀镍锡合金Q/YS.614（贻顺牌）由A、B、C三种剂组成。A剂为绿色液体，无气味；B剂为浅黄色（近于无色）无异味透明液体；C剂为透明添加剂，有气味。这三种剂按一定比例混合使用，可确保镀层的质量。

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二、操作方法

1、开缸配置：按照 A 剂：B 剂：去离子水 = 1:2:7 的比例调配镀液，将镀液加热至 90℃±5℃，盛装容器选用玻璃、陶瓷或耐热塑料材质；

2、工件前处理：待镀金属工件需先完成打磨抛光、除油、酸性活化等预处理工序；

3、工件施镀：预处理后的工件用 90℃～100℃洁净热水预热 10～20 秒，取出后立即投入 90℃±5℃的镀液中，铝件需经活化处理后再进行施镀；

4、厚度控制：镀层厚度可通过施镀时间调节，该工艺的镀速为 20 微米 / 小时。

三、镀液调控与管理

施镀过程中需做好镀液的参数管控与补充：温度保持在 90℃±5℃，pH 值控制在 9.0～9.4，可通过氨水或稀硫酸调节 pH 值；镀液消耗后，按 A 剂：C 剂 = 1:1 的比例补充试剂，补充至镀液颜色与开缸时接近即可，同时需同步检测镀液中的镍离子浓度，确保施镀效果稳定。