光排管散热器的核心制造工艺为焊接，其焊接质量直接决定设备的密封性、耐用性与散热效果，该散热器凭借焊接组装的结构优势，广泛应用于厂房、车间、温室等各类采暖场景，是兼具实用性与经济性的采暖设备。
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其焊接工艺规范严谨，主流采用氩弧焊或二氧化碳气体保护焊，选用与光面管材质匹配的焊条，将多根优质无缝光面管平行排列，通过焊接与连接件、法兰盘牢固衔接，形成完整的散热单元。焊接过程中严控焊缝质量，确保无夹渣、无气孔、无渗漏，焊接后需进行压力测试，排查隐患，保障设备在热水、蒸汽工况下稳定运行。
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焊接工艺赋予其显著优势：整体结构稳固，不易脱落变形，适配长期连续采暖需求；密封性优良，避免介质泄漏损耗；焊接衔接紧密，减少传热损耗，提升散热效率。相较于其他组装方式，焊接工艺让散热器适配性更强，可根据场景需求定制管排数量与长度，且维护便捷，使用寿命长，完美适配各类大面积采暖场景的使用需求。
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