近日，随着新购置的6辆纯电动矿用重卡和6辆纯电动装载机在洛阳钼业中国区矿山公司三道庄矿区露天采场内投入运行，该矿区智能化水平再上新台阶。
作为当前河南省矿山行业最大载重纯电动矿卡，其单车载重可达80吨，6台矿卡每年可节省燃料与维护费用超百万元，减少碳排放100吨，相当于1.2万棵成年树木一年的二氧化碳捕获量。而6辆纯电动装载机则搭载永磁同步电机，起步响应速度较传统装备提升30%，能耗成本仅为燃油铲车的1/3，每年可减少碳排放53.5吨，相当于新增约6000棵成年树木。这12辆装备全部投入使用后，每年减碳量约等于1.8万棵成年树木，生态价值相当于种下500亩生态林。
这仅仅是洛阳钼业中国区矿山公司三道庄矿绿色转型，以“智”提质的一个缩影。
河南洛阳钼业三道庄矿区露天采矿场。洛阳栾川钼业集团股份有限公司 供图
谱写绿色低碳新篇章
近年来，三道庄区矿坚持全面绿色转型，走出了一条生态优先、绿色低碳的发展道路。
2018年，该矿与河南跃薪智能机械有限公司联合研发纯电动矿用无人驾驶卡车，搭载能量回收利用优化系统，着重提升重载下坡能量回馈效率——车辆制动或滑行时，将动能转化为电能并储存至电池，利用下山能量回馈补偿上山消耗，既延长单车续驶里程，又减少机械磨损、延长整车使用寿命，1次充电即可满足8小时运输需求。该车型具备智能遥控起步、转弯、换挡、停车及自动卸矿功能，与人工操作完全一致，实现了智能化装备与新能源改造的完美结合，成为集纯电动驱动、远程遥控、无人驾驶于一体的绿色环保智能采矿装备。
“随着我国经济由高速增长阶段转向高质量发展阶段，‘碳达峰、碳中和’工作加速推进。根据《中国第十四个五年规划和2035年远景目标纲要》，传统行业尤其是矿山行业面临经济结构调整、转型升级的严峻挑战，绿色、低碳成为未来发展方向。”洛阳钼业中国区矿山公司负责人表示，“洛阳钼业中国区矿山公司积极推进新能源矿用卡车的应用，目前电动车辆占运矿车辆比例已达93.9%以上；同时，严格执行入场运矿车辆国六及以上排放标准，以助力‘双碳’目标的实现。”
积极推进新产品、新工艺、新技术、新装备，是实现节能减排的重要举措。该矿区采用“太阳能光伏发电+空气源热泵+电磁加热设备”组合供暖，替代天然气供暖，并利用电价峰谷差异实现节能降耗；完成牙钻机旧式空气压缩设施更新改造，以185千瓦双级双驱永磁变频空压机替换原250千瓦单级工频空压机，排气能力由40立方米/分钟提升至45立方米/分钟，装机功率由250千瓦降至185千瓦，节能率达30.5%。
因高度重视环境保护工作，该矿区获得了“河南省重污染天气重点行业A级绩效引领性企业”称号。
河南洛阳钼业三道庄矿区纯电动矿用自卸车。洛阳栾川钼业集团股份有限公司 供图
建设绿色环保新矿山
无论是骄阳似火还是风光霁月，无论是黄天焦日的白昼还是繁星点点的子夜，三道庄矿区采场内外的空气仿佛被洗过一般，看不到一丝尘土。
“如果不是看到电铲、牙轮钻机等大型设备和穿梭的矿用车辆，眼前的场景很难与矿山联系到一起。”参观人士纷纷表示。
在日常生产中，该矿持续加大粉尘治理力度，通过引进新工艺、新技术，取得显著成效。牙轮钻机穿孔作业产生大量粉尘，矿区采用“干式穿孔+湿式除尘”新工艺，在确保穿孔效率不降的前提下有效抑尘；针对碎矿环节扬尘，该矿实施“料仓自动喷水降尘装置”，实现除尘与节水双赢。
三道庄矿区还利用地下巷道、排土场雨水收集池等区域，汇集开采范围内的降雨，经澄清处理后输送至高位水池，通过自动喷淋、洒水系统用于扬尘治理及设备、生活辅助用水。
与此同时，三道庄矿区建成大气、噪声、出水水质、矿坑滑坡崩塌、生态植被恢复、固体废弃物填埋六大监测系统，2025年，该矿累计完成监测33次，确保了各项指标正常、稳定、达标排放。
生产技术中心大楼。洛阳栾川钼业集团股份有限公司 供图
打造智能开采新标杆
据了解，2016年，三道庄矿区依托既有穿孔、铲装、运输装备启动远程及智能化升级改造；2017年，基于4G网络率先实现钻机、挖掘机、矿用卡车远程无人操控；2019年5月，借助5G超高速率、超低时延特性，将5G技术引入无人矿山领域，一举破解矿山特殊环境信号传输瓶颈。由此，三道庄矿区建成国内首个数字矿山系统、首条遥控露采生产线、首台绿色纯电动矿卡及纯电动无人驾驶矿卡，打造首家5G无人智能矿山。目前，矿区已覆盖穿孔、铲装、运输、破碎全流程智能采矿装备，并建成以云服务为核心的智能采矿一体化管控平台。
穿孔工序只需将穿孔设计导入系统中，钻机可自动寻孔、调平、穿孔和测量孔深，实现一键自主作业，孔深误差控制在10毫米以内，全面提升了作业安全性和精准性。
铲装工序利用5G网络的超高速率、超低时延的特性，彻底解决了空区上部、高陡边坡下部等危险区域铲装作业的安全难题。
运输工序的无人驾驶车辆搭载激光雷达、毫米波雷达、摄像头等多种传感器，依托北斗高精度定位技术，构建起360度无死角的环境感知能力，可实时识别障碍物、人员及其他车辆，实现编队运行、厘米级定位与路径规划，确保在复杂环境中精准运行。
破碎工序将原本分散的生产工艺和监控点进行整合，形成集中统一的操作监控平台，实现了从传统“现场操作”向“远程管控”模式的重大跨越。碎矿工张小伍说：“现在我们在技术中心通过远程操控就把活干了，极大减少了操作工在危险区域的停留时间，彻底消除了安全风险和职业危害。”
无人装备技术可广泛应用于采空区作业，以及地震、洪涝、滑坡、泥石流等自然灾害和高温、高寒、强腐蚀、高辐射等恶劣高危环境下的抢险救援，具有广阔的推广应用前景。
在日常生产中，三道庄钼钨矿区承担着为4个钼选厂、2个钨选厂供矿的任务，导致均衡供矿难度增加。该矿通过采用新一代信息技术，依据露天开采工艺流程和空地一体化的设计思路，针对无人和普通作业装备，将无人机动态建模、多金属多目标配矿、装运卸智能调度以及生产数据智能分析与管理等功能，构建起一套全方位新型现代露天矿智能生产管控决策系统，既实现了均衡稳定供矿，又最大限度地提高了资源利用率。
智能采矿控制中心建成的一体化管控平台，将安全、环保、生产、设备、能源、安保等相关系统的实时运行数据、监测数据、报警数据、视频数据深度融合，实现同一界面可视化、多维度展示。平台可对铲装、运输等生产环节的关键数据指标、重大灾害监测、设备安全、环境安全监测等多项核心数据进行可视化分析，并实现“人、地、物、事”多源数据的智能关联。三道庄矿区由此实现由“高危生产”向“本质安全”转变、由“人工干预”向“无人值守”转变、由“规模产量”向“质量效益”转变、由“劳动密集”向“技术创新”转变、由“传统开采”向“智能开采”转变，走出一条质量更高、效益更好、结构更优、市场竞争力更强的发展新路。
露天采场全貌。洛阳栾川钼业集团股份有限公司 供图
绘就“绿色生态”新画卷
在以智能化赋能提“绿”的同时，作为一家国际化资源公司和国内“绿色+智能”矿山行业的领军企业，该矿还通过生态修复来增“绿”。
近年来，该矿始终按照高起点、高标准、高品位要求，坚持“边开发、边治理、边恢复”的方针和“宜林则林、宜牧则牧、宜耕则耕、宜景则景”的原则，坚定不移走绿色、智能、安全、和谐、高效的高质量发展之路。
为确保生态修复达到良好效果，该矿因地制宜，在排渣场周边种植防护林带，降低风速，控制风蚀；在树下栽种根蘖性和蔓生性强的灌木和草本植物，改善土壤质量；在复垦区种植玉米、土豆等农作物，增加土地肥力和活性；在边坡上部种植葛藤、下部种植爬山虎等藤类植物，实现垂直绿化。通过这些措施，矿区构建起稳定的复层混交立体植物群落，达到了绿化、美化、净化厂区环境的效果，有效避免了水土流失，解决了土壤退化、养分短缺、承载力下降的问题，维护了生物多样性。
为解决边坡生态修复和土壤侵蚀难题，副经理王洛锋带领团队实施三道庄矿区地质环境治理与生态修复工程项目。针对高陡贫瘠的台阶坡面，团队研发出“一基二翼三法”生态修复新工艺，实现了经济发展与矿区生态的良性循环。“一基”即筑牢生态基底，通过土壤改良等基础工程，为植被生长打造稳定适宜的底层环境。“二翼”一是利用无人机、传感器等设备，实时监测土壤墒情、植被生长、病虫害发生情况，为后期养护提供精准数据支持。二是依托科学的项目管理体系，从规划到施工建立起完善的流程与责任机制，保障项目高效推进。“三法”即利用科学选种法、智能养护法、生态协同法，从筛选原生植物品种到实施智能水量灌溉，促进了生态系统的良性循环。该工艺使不具备植物生长条件的坡面完全实现绿化，能持续为植物的根系提供良好的生长基础，实现草本、灌木、乔木合理的植物群落配比，达到植被与自然植被融为一体的效果，彻底解决了高陡台阶坡面生态修复难题，为后期高陡排土场和采场边坡生态修复提供了技术保障和实践经验。
记者在采访中看到，远处苍松翠柏，近处蜡梅绽放，山顶白雪皑皑，天空湛蓝如洗，将冬日的三道庄矿区点缀得如诗如画。
截至目前，洛阳钼业在三道庄矿区绿化及环境恢复投资超1.55亿元，累计完成绿化复垦面积192.98万平方米。昔日荒芜的排渣场如今生机盎然，这里不仅变成了矿山公园，而且矿区全面实现了开采方式科学化、绿色生产标准化、生产工艺环保化、土地复垦生态化、矿地关系和谐化的目标。三道庄钼矿，也因此被授予“国家级绿色矿山”称号。
（文章来自中国矿业报，标题稍作修改）
THE END
编辑 | 全球智慧矿业创新研究院
组织 | 智慧矿业专业委员会
运营 | 亿矿通
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