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案例：区域性机油壶回收中心综合废水处理站

项目背景

某市环保局主导建设的区域性危险废物回收中心，集中处理全市回收的废机油壶，设计清洗规模20吨/天。废水处理系统需应对复杂多变的进水水质，采用模块化设计，总投资280万元，服务年限15年。

废水成分及来源

废水来源复杂，包括：个体回收户交售的废机油壶清洗水（成分差异大）、场地冲洗水、实验室废水等。主要污染物为：石油类（200-1500mg/L）、重金属（铅0.5-3mg/L、镉0.05-0.2mg/L）、COD（1000-5000mg/L）、有机溶剂残留（苯系物等）以及不确定的添加剂成分。水质波动大，冲击负荷高。

处理工艺流程

采用"强化预处理+多级生化+安全保障"的工艺路线：

粗、细格栅

：依次为5mm和1mm，拦截固体杂质。

事故调节池

：停留时间24h，设水质在线监测和自动报警系统。

旋流分离

：去除60%以上浮油和重质沉淀。

化学破乳

：针对乳化油，采用pH调节+复合破乳剂联用技术。

重金属捕捉

：投加有机硫化物TMT-15，去除率>95%。

序批式活性污泥法(SBR)

：周期8h，其中反应4h，污泥负荷0.15kgBOD/(kgMLSS·d)。

生物活性炭滤池

：进一步降解难降解有机物，空床接触时间30min。

紫外光催化氧化

：保障出水安全性，消除微量有毒有机物。

应急处理单元

：当进水异常时启动活性炭吸附塔。

最终效果

经过半年调试运行，系统抗冲击负荷能力强，出水100%达标。关键指标为：石油类≤2mg/L、COD≤50mg/L、铅≤0.1mg/L、镉≤0.01mg/L。处理后的污泥作为危险废物交由有资质单位处置。系统配备在线监测设备并与环保部门联网，实现实时监控。运行成本约5.8元/吨水，考虑到了危险废物的特殊处理要求。该项目成为区域性危险废物处理的标杆工程。