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案例：PCB生产企业酸性蚀刻液废水处理项目

项目背景

某大型PCB(印制电路板)生产企业位于长三角地区，日产生酸性蚀刻废水约50吨。由于环保要求日益严格，企业原有处理设施无法满足最新排放标准，急需升级改造废水处理系统。该项目总投资约300万元，设计处理能力为60吨/天，于2020年建成投运。

废水成分及来源

该企业废水主要来源于PCB生产过程中的酸性蚀刻工序，含有以下主要污染物：

高浓度铜离子(2000-5000mg/L)

游离盐酸(5-10%)

少量氯化铁、氯化亚铜等金属盐类

微量有机添加剂(如蚀刻速率调节剂)

废水具有强酸性(pH<1)、高盐分、重金属含量高等特点，属于危险废物(HW22类)，处理难度较大。

处理工艺流程

针对废水特性，设计采用了"预处理+资源回收+深度处理"的组合工艺：

预处理阶段

格栅过滤：去除大颗粒杂质

调节池：均化水质水量

两级中和：先加石灰乳调节pH至3-4，再加氢氧化钠调至8-

资源回收阶段

铜回收系统：采用电解法回收金属铜，配备钛阳极和不锈钢阴极

结晶系统：通过蒸发结晶回收氯化钠副产品

深度处理阶段

混凝沉淀：投加PAC和PAM，去除细小悬浮物

砂滤+活性炭过滤：确保出水清澈

pH最终调节：确保出水pH在6-9范围内

污泥处理

板框压滤脱水

污泥含水率降至60%以下后委外处置

最终效果

项目运行后效果显著：

铜回收率≥95%，年回收铜约30吨

出水水质稳定达到《电镀污染物排放标准》(GB21900-2008)表3标准

COD去除率>90%，铜离子浓度<0.5mg/L

每年减少危险废物排放约1000吨

资源化产品年创收约200万元