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瓷质砖生产过程中，抛光工序会产生大量高浊度、高悬浮物的废水，若直接排放将对环境造成严重污染。本文将详细介绍两个典型的瓷质砖抛光废水处理工程案例，包括项目背景、废水成分来源、处理工艺流程及最终处理效果，为相关企业提供参考。

案例：广东佛山某大型瓷质砖生产厂废水处理项目

项目背景

该厂位于广东省佛山市，是一家专业生产高档瓷质砖的企业，日产量达3万平方米。抛光工序每日产生废水约500吨，废水中含有大量悬浮物、抛光粉及少量重金属。由于当地环保要求严格，企业需对废水进行处理并实现回用，以降低生产成本并满足排放标准。

废水成分及来源

废水主要来源于瓷质砖抛光过程中的冷却水及清洗水，主要污染物包括：

悬浮物（SS）

：主要成分为瓷粉、抛光粉，浓度高达2000-3000mg/L。

COD

：主要来自抛光助剂，浓度约150-300mg/L。

少量重金属

：如铅、镉等，来源于原料中的矿物质。

处理工艺流程

该厂采用“混凝沉淀+过滤+回用”的组合工艺，具体流程如下：

格栅过滤

：去除大颗粒杂质，防止堵塞后续设备。

调节池

：均衡水质水量，避免冲击负荷。

混凝反应池

：投加PAC（聚合氯化铝）和PAM（聚丙烯酰胺），使细小颗粒絮凝成较大矾花。

斜板沉淀池

：利用重力沉降原理，去除大部分悬浮物，污泥进入污泥浓缩池。

砂滤+活性炭过滤

：进一步去除残余悬浮物及部分COD，确保出水清澈。

回用或排放

：处理后的水80%回用于生产，20%达标排放（符合《污水综合排放标准》GB 8978-1996一级标准）。

最终效果

出水SS≤30mg/L，COD≤50mg/L，重金属含量低于国家标准。

每年节约用水约12万吨，降低生产成本30%以上。

污泥经压滤脱水后，交由专业公司处理，实现固废资源化。