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案例：出口型牛排加工厂废水处理及回用项目

项目背景

该厂专供出口高端牛排产品，执行欧盟环保标准。原有处理设施无法满足日益严格的环保要求，且水资源消耗大。新建项目投资800万元，不仅要求达标排放，还要求50%废水回用于生产，实现"零液体排放"目标。

废水成分及来源

血水收集液

：COD高达8000-12000mg/L，占总污染负荷60%

嫩化处理废水

：含蛋白酶等添加剂，COD约3000-5000mg/L

真空滚揉废水

：含调味料和蛋白质，COD约2500-4000mg/L

急冻机冷凝水

：相对清洁，可作为回用水源

特点：有机浓度极高，含有特殊添加剂，回用水质要求严格。

处理工艺流程

采用"分类收集+分级处理+多级回用"工艺：

分类收集系统

：血水单独收集处理

血水蛋白回收

：采用超滤膜浓缩回收蛋白质

混凝沉淀

：投加特种混凝剂去除胶体物质

两级厌氧处理

：IC反应器+EGSB反应器串联，COD去除率>85%

好氧处理

：采用生物接触氧化法，填料为特种塑料

双膜法深度处理

：超滤+反渗透，产水回用

浓水蒸发结晶

：实现零液体排放

最终效果

项目达成预期目标：

排放水COD<50mg/L

回用水达到工艺用水标准，回用率55%

年回收蛋白粉约120吨，创造附加收益

实现废水零排放，获评省级清洁生产示范项目

系统运行成本较高(约8元/吨水)，但环境效益显著，提升了企业国际市场竞争力。